质量控制点设置的原则,是根据工程的重点程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此,在设置质量控制点时,首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因,针对隐患的原因,相应地提出对策措施予以预防。由此可见,设置质量控制点,是对工程质量进行预控的有力措施。
质量控制点的涉及面较广,无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程条件等,均可作为质量控制点来设置,主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。
质量控制点的设置,应根据工程性质划分工序,按照《建设工程项目管理》的有关要求设定质量控制点,并对其进行报考控制。
一、设备安装工程的质量控制点
设备安装工程的质量控制,按照其实施过程,可分施工准备、硬件安装、性能测试、竣工验收四个阶段进行。
施工工序包括:施工现场勘查——施工图复核——器材检验——安装走线槽(架)——抗震基座的安装制作——机架、设备的安装——电源线的布放——电缆的布放——信号线的布放——加电本机测试——系统测试——竣工文件的编制。
从某种意义上讲,各个阶段各工序都有可控制的质量控制点,下面列出一些可设置质量控制点的位置:
(一)设备安装准备阶段
1.现场勘查:机房内部装修;地槽、走线路由;交流电源引入、机房照明;机房的防静电地板(如有);空调系统,机房温度、湿度;机房的防雷接地、保护接地;机房内消防设施。
2.器材检验:现场开箱检验设备、主要材料的品种、规格、数量、外观;设备、主要材料的出厂合格证书、技术说明书。
(二)设备安装阶段
1.走线槽(架)安装
2.机架安装质量
3.子架安装质量
4.室外设备的安装
5.光、电缆布放及成端
6.电缆头的焊接
(三)设备测试阶段
1.设备通电检查
2.电源设备安装测试
3.交换设备测试
4.微波设备测试
5.基站设备测试
6.光传输设备测试
(四)竣工阶段
1. 验收前成品保护:局部封闭、环境保护、防护标志设置、维护测试。
2.竣工文件:竣工文件完整、外观整洁、符合归档要求,技术文件内容齐全、数据准确、与实物相符。