●  附件安装             附件安装是架线施工中高空作业后一道工序，也是线路施工中高空作业多的一道工序。它对保证线路施工质量和以后的安全运行，有着至关重要的意义。            

附件安装包括跳线安装、悬垂线夹安装、护线条安装、防震锤安装、阻尼线安装、间隔棒安装等内容。    

(3)质检、验收、移交     保证和提高工程质量、创造优质工程是施工企业的一项重要任务，施工全过程中应实行严格的全面质量管理，以保证和提高工程质量，创优质工程。必须指出，单纯的质量检验只能是事后检查，判断合格与否，而缺乏科学的控制和预防方法。    

工程经验收合格后，才能进行启动试验并移交。    

①质量自检     施工过程中，班组应对本工序进行全面严格的质量自检，消除缺陷，整理施工和自检记录，达标后方可转至下一工序施工。    

②质量总检施工单位对承建的线路应进行质量总检，内容包括隐蔽工程的质检记录、分部工程的检查和实测，以及缺陷处理情况。    

③评级验收     线路竣工后，由启动委员会根据现行规程规定对工程进行质量评级和竣工验收。    

④启动试运行     验收合格后，进行启动前的电气试验，并带负荷试运行24h。    

⑤资料移交     线路完工后，应移交全部工程安装及检查记录、试验报告、竣工图纸等全部资料。送电线路施工的工艺流程适用于任意一条线路，但由于具体条件的差异，设计的每一条线路是不会相同的，因而每一道工序的施工内容将会有较大的差异。这就要求掌握好施工的基本方法和工艺要求，根据具体情况应用。

例题：架空线路的导线和地线弧垂观测方法常用的有(    )。       A. 拉钢丝法    B．等长法       C. 异长法      D. 角度法       E．平行四边形法答案：B、C、D

  2G312022  主变压器及断路器的安装方法    

1．主变压器的安装方法     (1)安装前的检查     ①检查资料(使用说明书、试验成绩、装箱单等)是否齐全。     ②检查附件(套管、储油柜、冷却器等)有无短缺和损伤，密封是否良好。     ③取油样进行试验，是否合格。     ④检查变压器本体，密封情况，有无渗漏、变形或锈蚀。     ⑤对充氮运输变压器应检查压力，保持在20～30kPa范围内。     ⑥高压电容套管应垂直放置。     ⑦如长期存放应装上储油柜，注以合格变压器油，安装呼吸器，变压器放置平稳。    

(2)就位     ①应考虑搬运途经的道路及卸车场所的地基承重能力。通常用起重机或卷扬机卸车、拖运起吊就位。 ②规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有1％-1.5％的升高坡度(如图2G312022—1所示)。其目的是使油箱内产生的气体易于流人气体继电器。       ③对运抵现场后短期不能安装、又不能及时充油的变压器，应定期检查其充气压力，若压力下降很快，表明器身有渗漏，必须及时处理和补气，防止潮气侵入。    

(3)器身检查     ①工作现场应保持清洁卫生、无风沙和尘土。     ②检查前应先加温，至少高于围温10℃以上。     ③器身暴露在空气中的时间：空气相对湿度≤65％时不超过16h；空气相对湿度≤75％时不超过12h。暴露时间由抽油完成后至开始注油为止。     ④绕组检查：检查围屏是否完好，绕组绝缘有无破损，油道有无堵塞，垫块排列应整齐，间距均匀无松动。     ⑤铁芯检查：检查有无锈蚀、污垢和短路。打开铁芯片后测量各部绝缘，绑扎钢带与铁轭间绝缘、钢压板与铁轭的绝缘，校紧压钉对绕组的紧力。     ⑥引线与支架检查：引线包扎完好无破损，木支架安装牢固无裂纹，接头焊接牢固无毛刺，绝缘螺丝无损坏。     ⑦分接开关检查：触头接触良好，弹簧压力合适，绝缘件等附件齐全，转动灵活，位置指示正确。     ⑧磁屏蔽装置检查：无松动和脱落，仅有一点接地。     ⑨相间隔板检查：绑扎牢固，绝缘完好。     ⑩器身内部检查清扫。    

 (4)附件安装     ①套管安装安装前应先进行试验(包括套管油)并合格。安装时，引线外包绝缘良好防止引线裸露部分贴在导管上产生分流；头部接线端子密封良好，胶垫位置放正、受力均匀，防止密封不良进水造成事故；套管内的油位合适，油位计应朝向外方，便于检查；电容套管的末屏必须接地。 ②冷却器安装：外部管壁间用0.1一0.2MPa压缩空气清扫，清除杂质；内部加0.25～0.275MPa油压试漏，时间30min；油泵、风扇、油流继电器安装前均应进行检查，并测绝缘和通电试验、三相电流是否平衡、运转中有无异声、风扇转动应平稳、油流继电器的指针指示是否正确；净油器滤网安装正确、吸附剂颗粒应经筛选；冷却器出人口阀门安装正确、方向一致、转动灵活。 ③储油柜、安全气道、气体继电器、吸湿器及净油器安装：