P314一、保修的责任范围
1、 质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的，施工单位负责修理并承担修复费用。
2、 质量问题是由双方的责任造成的，有协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修复。
3、 质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的，应由建设单位承担修理费用，施工单位协助修理。
4、 质量问题的发生是因建设单位（用户）责任，修理费用由建设单位负担。
5、 涉外工程的修理按合同规定执行，经济责任按以上原则处理。
二、保修工作程序
1、在工程竣工的同时，由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书。
P315 【案例1H420230】背景
问题：（1）该工程哪个项目需要申报后方可施工？
P318 《计量法》第八条规定：“企业、事业单位根据需要，可以建立本单位使用的计量标准器具，其各项最高计量标准器具经有关人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。
1、企业、事业单位建立本单位各项最高计量标准，须向与其主管部门同级的人民政府计量行政部门申请考核。经考核符合上述规定条件并取得考核合格证的方可使用，并向其主管部门备案。
P319 《计量法》第十六条规定：“进口的计量器具，必须经省级以上人民政府计量行政部门检定合格后销售使用。”
P320 二、计量检定的分类
（一）按检定的目的和性质分 计量检定按其检定的目的和性质分为：首次检定、后续检定，使用中检定，周期检定和仲裁检定。
P323 （2）临时用电施工组织设计的编制
1）临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50kW及其以上者，均应编制临时用电施工组织设计。2）临时用电设备不足5台和设备总容量不足50kW者，应编制安全用电技术措施和电气防火措施。
P326 从事特种设备的施工单位应具备的条件是：（一）具有独立法人资格 （二）有相适应的人员配备
具体要求如下：
1、法定代表人（或其授权代理人）应了解与特种设备有关的法律、法规、规章、安全技术规范和标准，对承担安装的特种设备质量和安全技术性能负全责。
2、任命一名技术负责人对本单位承担的特种设备安装质量进行技术把关。
P327 3、配备足够的现场质量管理人员
4、配备足够的技术工人
5、法定代表人或授权代理人、技术负责人、质量检验人员和特种设备作业人员，应在负责批准安装许可的特种设备安全监督管理部门备案。
P328 《条例》第21条规定：“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。
P329 五、特种设备技术资料的移交 当在验收后30日内将……
6、 特种设备制造或安装过程中，施工单位在自检合格的基础上，应接受国家特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行监督检验。
7、 安装结束经自检后，由制造单位检验和调试，要求进行监督检验。
P332 设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
对有刻度的数字显示的检测器具，规定其精度等级和最小分度值不低于被检对象的最小允许偏差值。对无刻度或数字显示的比较性检测器具，其精度等级可等于被检对象的精度等级。
P333 因此，机械设备的负荷试运转和生产调试则是由建设（生产）单位负责进行。条文中规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备，如锅炉、起重设备等的试运转，由相应各类机械设备安装工程施工及验收规范具体规定。
P341 焊接技术人员应负责焊接工艺评定，编制焊接作业指导书和焊接技术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。
2、焊接时的风速不应超过一列规定，当超过规定时，应有防风设施：
（1） 手工电弧焊、埋弧焊、氧气快焊：8m/s。
（2） 氩弧焊、二氧化碳气体保护焊：2m/s。
3、焊接电弧1m范围内的相对湿度应符合下列规定：
（1）铝及铝合金焊接：不得大于80%。（2）其他材料焊接：不得大于90%。
P347（3）同相各支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm；三相联动的油断路器，其相间支持瓷套法兰面宜在同一水平面上，三相底座或油箱中心线的误差不应大于5mm。
P349 3、六氟化硫断路器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行。
（3）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上。
案例分析
一、进度控制
1、根据提供的双代号网络基础上，出现工期的调整的，要求在确定总工期不变的前提下，确定关键线路和调整工期。
2、掌握管道工序
P212 【案例1H420100-4】
（1）承包的索赔必须具备的条件
①与合同相比较，已经造成了实际的额外费用支出或工期损失。②造成费用增加或工期损失的原因不是由于承包方的过失。③按合同规定造成费用的增加或工期损失不是应由承包方承担的风险。④承包方在事件发生后的规定时间内提出了索赔的书面意向通知。
P227 【案例1H420130-1】
P241 3、分析与答案
（3）在容器内进行施焊作业时，拟定对环境因素的控制措施有：防焊接产生的弧光和烟尘等控制措施；容器内应具备足够照明的措施；防物件遗在容器内如工具、焊条或焊条头等的控制措施；防人身安全和疲劳的措施等。
P242 【案例1H420140-2】
P258 四、施工现场职业健康、安全与环境风险识别和风险管理策划
通过对各项活动和工序的分析，辨识出有关的所有重要风险。
P259 （二）风险管理策划
1、 项目经理部的风险管理组负责对本项目运行过程中的特殊活动进行策划，识别、评价其中的主要风险因素，针对不可接受的职业健康、安全与环境因素采到预防措施和削减措施，并在施工技术方案中予以体现。
2、 对施工组织设计中没有涉及，也没有施工技术方案控制的一些特别活动或场所，由基管理部门组织人员进行职业健康、安全与环境风险因素的识别和评价，并编写独立的环境影响及风险评估报告。
3、 由班组长组织通过班前活动，对每天的施工活动进行工作危险分析，向班组成员交待将进行的工作中可能的危险，采取的预防措施，体现在班组活动上。
P260 2、确定工程项目施工全过程中对高空作业、井下作业、水上作业、水下作业、深基础开挖、爆破作业、脚手架上作业、有害有毒作业，制定单项安全技术方案和措施，对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。
3、冬、雨季，夏季高温期，夜间等施工时安全技术措施。
8、安全技术措施应包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防溜车、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。
P268 【案例1H420170-1】
1）火灾、爆炸、危险品泄漏；
工程项目的应急管理主要内容包括：1）进行风险和危害分析评价；2）事故可能地生的原因和特点，制定相应的应急反应计划和措施；3）准备必要的物质；4）组织对应急瓜计划的措施的预期效果进行评审和对应急反应程序进行检验。
应急预案的主要内容 1）组织和职责；2）救援程序；3）交流的方式和程序；4）紧急状态的识别；5）相关人员的应急培训程序。
P288 【案例1H420190-2】
问题：（1）罐塔组立后已形成记录，但管道预制厂仍按原图制作下降管，说明在管理协调上有哪些不足？
分析与答案：说明质量管理管理在施工工序交接时的检查结果通报不够及时，记录资料的传递不到位，与后续工序下降管的制作安装协调不好。
P294 【案例1H420200-3】
P300 三、联动试运行应具备的条件
6、 工厂的生产管理机构已经建立，各级岗位责任制已经制定，有关生产记录报表已配备。
7、 试运行组织已经建立、参加试运行人员已通过生产安全考试。
P305 【案例1H420210-2】
（3）联动试运行要求的条件
P166 （3）设计变更（修改）一般应由原设计人员完成，当由其他设计人员完成时，除应具有相应的执业资质外，还要由原设计人员书面授权。
P175【案例1H420050-1 】背景
【案例1H420050-2 】背景
（1） 工程预付款为：560×20%＝112（万元）
（2） 各月签证的工程款与应签发的付款凭证金额计算：
（3） 合同终止时业主已支付施工单位各类工程款共计为：
P177【案例1H420050-3 】背景
1）材料设备风险 2）人员风险 3）组织协调风险 4）政治及社会风险 5）自然环境风险 6）经济风险
P179【案例1H420050-4 】背景
P181 2、采买
（1）进行供货商效力预审，确认合格供货商，编制项目询价供货名单。 （2）编制询价文件 （3）实施询价和接受报价 （4）报价评审 （5）召开供货商协调会 （6）签订采购合同
P184 选择合格供货厂商→询价文件的编制→询价和报价的接收→报价的评价→报价评审交业主确认（按项目合同规定）→如开厂商协调会并决定中标厂商→签订购货合同。
P185 针对具体某个适合于制造该设备、材料的厂商作为合格询价厂商。倘若要向其他合格厂商以外的厂商询价，应按公司规定的要求和程序进行资格预审。选择合格询价厂商除了公司规定评审合格厂商的内容，重点要考虑相述内容：
1、工厂所取得的资质证书要适合制造该类设备、材料。 2、工厂的装备和技术必须具备制造该类设备、材料的能力并可保证产品质量和进度。 3、执行合同的信誉和过去合作的状态是否良好。
4、当时经营管理和质保体系动作的状态。
P187 熟悉机电工程项目设备检验和开箱验收
二、 检验工作的基本程序
7、设备制造完毕后，检验人员参加全面的质量验收，认真做好出厂前的检验，把问题除在出厂前，并写出检验报告的。
（5）设备、材料运抵施工瑞士后，主持人库前的开箱验收。
P192 一、设备监造大纲
机电工程总承包企业承担工程设备采购任务时，应进行笄，编制设备大纲，其内容包括：
（三）设备验收的程序 设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收。
P196（4）在进行桥式起重机安装的吊装方案交底时，还应考虑哪些问题。
P197 4、桥式起重机的安装，在进行吊装方案交底时，带就考虑进行施工安全方面的交底，特别是桥式起重机在轨道上组装时的安全技术措施。
P200 【案例：1H420080-4】
（1）简述本案例中施工组织总设计的步骤
1、准备资料，熟悉工程相关情况 2、编写工程概况 3、进行施工部署，拟定施工方案
4、编制施工总进度计划 5、制定施工准备工作计划及资料需要量计划 6、规划施工总平面布图 7）拟定质量、环境和安全技术措施。
P202 【案例：1H420090-1】 施工进度计划的调整方法有几种？
P203 ①施工进度计划的调整方法有几种
P208 【案例：1H420100-1】
1、背景 以直接费为计算基础
P210 【安全1H420100-3】
2、问题（4）前半年及其他各月监理工程师代表应签证的工程款是多少？应签发付款金额是多少？
T—起扣点，即工程预付款开始扣回的累计完成工程金额。
P136 （三）自行式起重机的选用
2、根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长。
3、根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。
P137 （一）吊装方案的编制依据及其主要内容
1、 吊装方案编制的主要依据：有关规程、规范；施工组织总部设计；被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数，技术要求等；施工现场情况，包括场地，道路，障碍等。
2、 吊装方案的主要内容有：（1）工程概况。（2）方案选择 （3）工艺分析与工艺布置 （4）吊装施工平面布置图 （5）施工步骤与工艺岗位分工 （6）工艺计算，包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备（构件）校核等；结合现场具体情况，对方案的每一个工艺细节进行不安全因素分析，制定安全技术措施。（7）进度计划 （8）资源计划。
（二）安全技术措施 针对一个吊装方案制定安全技术措施必须结合现场具体情况，对该方案进行不安全因素分析。
吊装方法基本选择步骤：
（1） 技术可行性认证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行，安全可靠，经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。
（2） 安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。
（3） 进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法，不能影响整个工程的进度。
（4） 成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，以较低的成本获取合理利润。
（5） 根据具体情况做综合选择。
P141 焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证试验。
P142 焊接工艺评定用于验证和评定焊接工艺方案的正确性。
P143 （2）埋弧焊 其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适用于焊接大型工件的直缝和环缝。
属于不熔化气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用。
P144 （5）熔化极系统保护电弧焊 熔化极气保焊的保护气体有氩握、CO2或这些气体的混合气体。
P145 （4）电源的选择原则：焊条电弧要求电源具有陡降的外特性、适当的空载电压、短路电流良好的动特性和合适的电流调节范围。
P149 （1）射线探伤（X、γ）方法（RT）（2）超声波探伤（UT） （3）磁性探伤（MT） （4）渗透探伤（PT）
P151 三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施
1、焊接变形的危害
（1）降低装配质量 （2）影响外观质量，降低承载力 （3）增加矫正工序，提高制造成本
2、预防焊接变形的措施
（1）进行合理的焊接结构设计 （2）采取合理的装配工艺措施 （3）采取合理的焊接工艺措施
P158 编制项目采购计划和项目采购进度计划、采买、催交、检验、运输与交付、采购变更的管理和仓库管理等。
P159 一、编制项目采购计划和项目采购进度计划，经批准后必须严格按照计划进行实施
二、采购工作主要包括接受采购申请、确定合格供货厂商、编制询价文件、询价、报价评审、定标、签订采购合同或定单等内容。
（1）有能力满足产品质量要求 （2）有完整并已付诸实施的质量管理体系 （3）有良好的信誉和财务状况 （4）有能力保证按合同要求准时供货，有良好的售后服务 （5）具有类似产品成功的供货及使用业绩。
P161 施工阶段的主要任务包括施工计划、施工进度控制、施工费用控制、施工质量控制、施工安全管理、施工现场管理、施工变更管理等方面。
P108 1、属于下列情况之一的塔、容器、每台应制作产品焊接试板
（1） 设计压力大于等于10MPa；
（2） 使用有色金属制造的中、高压容器或使用σb大于等于540MPa的高强钢制造的压力容器。
（3） 异种钢（不同组别）焊接的压力容器
3、 试板焊接试板应从所制容器原筒体材料中具有同钢号、同厚度、同热处理状态和同炉号的材料制作。
4、 有热处理要求的容器，试板应随容器一起进行热处理。
P110 1、无损检测人员应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求取得相应的无损检测资格，
2、承压容器的焊接接头无损检测比例和合格等级，按设计图样或相关质量验收标准（规范）的要求进行。
3、承压容器的焊接接头，应先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24h后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无损检测。
（二）射线检测
1、射线检测是采用X射线或γ射线照射穿透焊接接头使胶片感光。以检查其内部缺陷。
（三）超声检测主要用于内部缺陷的检测，通常能确定缺陷的位置和相对尺寸。
P111 （四）渗透检测
P113 5、风管、部件及空调设备绝热施工
风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。空调水系统和制冷系统管道绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格的防腐处理结束后进行。
P114 风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：系统工作压力P≤500Pa为低压系统；500Pa＜P≤1500Pa为中压系统；P＞1500Pa为高压系统。
P116 三、风管系统严密性试验要求
1、 低压风管系统大多是一般的风
2、 中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，做漏风最测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系数。
3、 高压风管系统的泄漏，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此对它应全部进行漏风量测试。
P117 （二）通风与空调系统调试的组织
通风与空调系统联合试运转及测试调整同施工单位负责组织实施、设计单位、监理单位和建设单位参与。
P121 二、消防验收的顺序
验收顺序通常为验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段。
1、验收受理 由建设单位向公安消防机构提出申请，要求对竣工工程进行消防验收。并提供有关书面资料。
2、现场检查公安消防机构受理验收申请后按计划安排时间到报验工程现场进行检查，为使检查顺利进行，由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加，现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计。
3、现场验收 4、结论评定 5、工程移交
P122 1、隐蔽工程消防验收 2、精装修消防验收 3、精装修消防验收
P127 建筑智能化工程就其功能可分为若干个系统，主要有建筑设备自动化系统、消防报警系统、安全防范系统、信息网络系统、通信网络系统、办公自动化系统、综合布线系统、智能住宅与智能家居八个系统。
一、 建筑设备自动化系统
4、 对非不可抗力作用下发生的突然事件，按预设编制的程序自动进行处理，以消弭事件发生的损害或使损害达到最低限度。
5、 实现能源管理自动化，达到以节能和优化使用能源为目的。
P134 （一）起重机械的分类 （1）轻小起重机具 （2）起重机
（二）想重机械使用特点 机电工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机，它们的特点和适用范围各不相同：
1、自行式起重机 （1）特点：起重量大，机动性好，可以方便地转移场地，适用范围广，但对道路、场要求较高，台班费高和幅度利用率低。
（2）适用范围：适用于单件大、中型设备、构件吊装
P135 2、塔式起重机 （1）特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高，每次使用须重新进行设计计算。
（2）适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。
1、动载荷 一般取动载系数K1=1.1。
2、不均衡载荷 K2=1.1~1.2。（注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，除了考虑不均衡载荷系数K2外，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。）
Qj=K1K2Q Qj——计算载荷 Q——设备及索吊具重量。
P93 4、金属表面预处理的质量等级应符合下列规定：
（1）手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级分为两级：St2、St3。
St2、St3应符合下列规定：St2级：金属表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。St3级：金属表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
P94 一、覆盖层法
（一）金属渡层 金属镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两种。主要有热镀、渗镀、电镀、喷镀、扩散镀等。
1、热镀 热镀是金属镀层表面防护技术工业化最早的工艺。目前广泛用作热镀层的金属有锌、铝、锡、铅等及其合金。热镀是把被渡的金属材料浸入熔化的镀层金属液中，经过一段时间取出，使金属表面沾上一层镀层金属，这种方法也被称为热浸镀。
2、渗镀 渗镀是采用扩散处理方法，将一种或几种元素，从金属的表面扩散到基体金属中去使之形成扩散镀层。
P99 掌握设备及管道绝热的施工方法
一、绝热层施工方法
（三）浇注法施工 浇注法是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，使其发泡定型或养护成型的一种绝势施工方法。
（四）喷涂法施工 喷涂法是利用机械和气流技术将料液或粒料输送、混合，至特制喷枪口送出，使其附着在绝热面盛开的和种施工方法。
P100 保冷结构由内至外，按功能和层次由防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀及识别层组成。
P105 （三）按在生产工艺过程中的作用分类
1、 储存容器：内部储存或盛装气体、液体、液化气体等介质（如生产过程的各种物料、原材料、成品）且不进行化学反应或其他物理、化学过程的容器。
2、 换热器（或称热交换器）：完成介质之间热量交换的容器。
3、 塔类设备；用于蒸馏、抽提、吸收、精制等分离过程的工艺设备。
4、 反应器
（四）按（特种设备安全监察条例）要求，由国家行政主管部门监督检查管理，按压力容器的工作压力、温度、介质的危害程度进行的分类。
1、三类压力容器
（1）高压容器 （2）中压容器 （3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa•m3）
P60 二、影响设备安装精度的因素 1、基础的施工质量（精度） 2、垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）3、设备测量基准的选择 4、散装设备的装配精度
P64 变压器的安装应按二次搬运、吊装、就位、吊芯检查、干燥、试验的程序和要求进行。
P65 三、变压器的试验
（一）极性和组别测量
可以采用直流感应法和交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。
（二）绕组连同套管一起的直流电阻测量
1、安装现场常用的有电桥法和电压降法。2、当电力变压器三相绕组作星形连接，而且中性点引出时，测出各绕组的中性点子间的电阻，即为各相绕组的直流电阻。
（三）变压器变比测量
把电力变压器的高压绕组接到试验电源上，低压绕组开路，用电压表测出高压和低压绕组的端电压，高压测与低压测电压之比即为变压器弯比。
P66 3、烘干温度缓慢上升，铁芯和绕组的最高温度应控制在70~800C。
P67 （三）电动机保护元件的选择
1、 采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.1~1.25倍选择。
2、 采用熔丝（片）时，熔丝（片）一般按电动机额定电流的1.5~2.5位来选择。
P72 架空线路施工工序为：勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导线连接及固定导线。
P73 3、接头处的机械强度，不应低于原导线自身强度的90%，接头处的电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。
P77 （一）按管道的设计压力p（MPa）分类
1、 真空管道：一般指P＜的管道
2、 低压管道：一般指0≤p≤1.6MPa的管道
3、 中压管道：一般指1.6MPa＜p≤100MPa的管道
4、 高压管道：一般指10MPa＜p≤100MPa的管道
5、 超高压管道：一般指P＞100Mpa的管道
（五）按压力管道设计单位资格认证与管理办法》分类
1、长输管道 2、公用管道 3、工业管道
P78 管道的组成 管道是由管村、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表装置及其他附件构成，管道通过与设备连接，构成一个密闭循环系统，达到输送介质的目的。
P79 （二）材质检验 （3）合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。
下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用。
（1） 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。
（2） 输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于—290C或高于1860C非可燃流体、无毒流体管道的阀门。
（3） 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为—29~1860C的非可燃流体、无毒流体、管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，
P80 二、管道安装工程一般施工程序见图1H412042
P81 二、工业管道的安装要求
（一）热力管道安装要求 1、热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置，
P84 1、液压试验
水压试验应用清洁水作介质，氧气管道试压的用水不应有油脂存在，在气温低于50C时，应采取特殊防冻措施或用500C左右的热水进行试验。
P86 施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程并遵循各自的施工规律。
4、线槽、桥架的施工与土建工程的配合 在土建工程基本结束以后
5、管线施工与装饰工程的配合 配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。
P87 3、在设备或管道上安装取源部件的开孔的焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
P88 3、仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。
P90 11、单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。
P92 5、在防腐蚀工程施工过程，必须进行中间检查。防腐蚀工程完工后，应立即进行验收。
P44 平面控制网测量方法有：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
各等级的首级控制网，宣布设为近似等边三角形的网（锁）。其三角形的内角不应小于300；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于250。
加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式。
P48 常的测量仪器有：光学经纬仪、激光准直（铅直）仪、光学水准仪、全站仪等。
P51 设备基础有以下分类：1、素混凝土基础 2、钢筋混凝土基础 3、砂垫层基础
按基础埋置不同分：（一）浅基础 2、联合基础：由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。
（二）深基础。1、桩基础，由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
P52 一、对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求
P53 对设备基础混凝土强度的验收要求
1、 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复没。
2、 重要的基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。
P54 四、对垫铁的验收要求
1、 热铁与基础之间的接触良好。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的应放在下面，最薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
2、 每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧。
3、 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘。
P55 机械设备安装的一般施工程序是相同的，其程序如下：
起重运搬→开箱与清点→基础放线（设备定位）→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。
五、精度检测与调整 精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。它直接影响安装工程质量。
P56 九、调整与试运转 它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多、须精心组织、统一指挥。
P57 1、整体安装 2、解体安装
五、机械设备安装的新技术
1、激光对中技术和激光检测技术
2、大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术
3、早强、高强二次灌浆技术
P58 1H412023 掌握机械设备与基础的连接方式
1、 固定地脚螺栓 固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2、 活动地脚螺栓 活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定没有强烈振动和冲击的设备。
3、 胀锚地脚螺栓
4、 粘接地脚螺栓
二、垫铁
P59 三、设备垫浆
（二）设备灌浆要求
1、预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净
2、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
3、灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
4、灌浆前应敷设外模板。
P2 齿轮传动的的优缺点；蜗轮蜗杆传动的优缺点
P4 液压传动的优缺点
P5 1、按承受载荷的不同，轴可分为转轴、传动轴和心轴。
（1）转轴 （2）传动轴 （3）心轴
P7 轴承分为滑动承和滚动轴承两大类。
1、向心滑动轴承，或称为径向滑动轴承，主要承受径向载荷；推力滑动轴承，主要承受轴向载荷。
滚动轴承与滑动轴承相比，具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。
P8 推力球轴承 只能承受轴向载荷，承载能力大，径向尺寸特小，一般无保持架，极限转速低，不允许有角偏差。
滚针轴承 只能承受径向载荷，不允许有角偏差，高速时，滚动体离心力较大，发热较严重，寿命较低。
P9 测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。
计量器具的种类：（1）标准量具。（2）极限量规。是一种没有刻度的专用检验工具，用这种工具不能测出被测量工件的具体尺寸，但可确定被测量工件是否合格。（3）检验夹具。也是一种专用检验工具，当配合各种比较仪时，可用来测量更多和更复杂的参数。（4）计量仪器。
P15 流体机械能应包括以下三种形式：1、位能 2、压力能 3、动能
在上述三种机构能中，动能、位能、压力能在流动过程中可以相互转化，其变化规律符合定态流动系统的机械能衡算议程。
P18 三、圆管内流动损失的计算
管路系统主要由两部分组成，一部分是直管；另一部分是管件（如弯头、三通）、阀门等。将流体流径直管的能量损失称为沿程阻力（或直管阻力）；流体流经管件、阀门等局部地方的能量损失称为局部阻力。
P19 局部阻力是指流体通过管路中的管件（如三通、弯头、大小头等）、阀门、管子出入口及流量计等局部障碍处而发生的阻力。
P20 （一）黑色金属 按照碳质量分数的含量不同，可以分为生铁和钢。
1、 生铁：碳质量分数含量大于2%的为生铁。
2、 钢：碳质量分数含量小于2%的为钢。
（1）碳素钢：按含碳量的多少，可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。
（二）有色金属包括重金属和轻金属。
（3）镍及镍合金 强度较高、塑性好，导热性差，电阻大。
钛及钛合金
P21 3、陶瓷
（二）高分子材料 使用过程中会出现“老化”现象。
P25 把最大值、角频率（或频率或周期）和初相角称为正弦交流电的三要素。
P28 四、功率因数的提高
1、使用电源设备得到充分利用 2、降低线路损耗和线路压降
（二）提高功率因数的方法
电力系统的大多数负载是感性负载，例如电动机、变压器等，这类负载的功率因数较低。这就提高了线路的功率因数。
P30 一、变压器的分类
变压器是一种通过电磁感应作用将一定数值的电压、电流、阻抗的交流电转换成同频率的另一数值的电压、电流、阻抗的交流电的静止电器。
P35 （一）高压隔离开关的作用
高压隔离开关（QS）的主要功能是隔离高压电源，以保证对其他电器设备及线路的安全检修及人身安全。
P37 所谓“五防”是指防止误操作断路器，防止带负荷拉合隔离开关（防止带负荷推拉小车），防止带电挂接地线（防止带电合接地开关），防止带接地线（接地开关处于接地位置时）送电，防止误入带电间隔。
三、低压配电装置
P43 一、典型自动控制
1、给定元件 2、测量元件 3、比较元件 4、放大元件 5、执行元件 6、校正元件
