转炉烟气净化污水处理系统设计探讨

　　 3.4 烟气净化污水的水质稳定

　　 烟气净化污水的水质稳定是满足烟气净化设施的用水要求和使污水循环系统长期稳定地运行必不可少的重要环节。未燃法产生的污水由于烟气中CO₂难溶于水，溶于污水中的CaO多，使污水中硬度增高，而导致烟气净化设备和污水处理设备严重结垢，影响了生产的正常运行。

　　 在烟气净化污水中，投加Na₂CO₃使污水中钙硬度保持在1mg-N/l左右，生产运行实践证明是达到防垢目的和保证水质稳定的重要措施，其化学反应式如下：

　　 Ca(OH)₂+Na₂CO₃→CaCO₃↓+2NaOH

　　 2NaOH+CO₂→Na₂CO₃+H₂O

　　 Na₂CO₃+ CO₂+H₂O→2NaHCO₃

　　 Ca(OH)₂+2NaHCO₃→CaCO₃↓+Na₂CO₃+2H₂O

　　 从上面的化学反应式可以看出， Na₂CO₃能通过直接和间接两种方式吸收污水中CO₂，其本身只起中间作用，一次性投加就会有很好的运行效果。平炉改转炉工程烟气净化污水处理系统调试运行中根据系统总水量投加了Na₂CO₃，目前在系统中投加一定量的新型SN-103缓蚀阻垢剂，运行效果良好。

　　 4 设备的设置与设计要点

　　 4.1 粗颗粒分离机电机需变频调速

　　 在平炉改转炉工程中粗颗粒分离机调试时，由于电机转速过快，无轴螺旋体与U形槽体间摩擦力较大，又因减速机斜装内部润滑油不充满，致使粗颗粒分离机不能正常运行及减速机摩损较大，且分离出的粗颗粒含水率高。

　　 设计中曾考虑了粗颗粒分离机电机的变频调速，因工程投资问题被减掉。调试后，加装了日本YASKAWA公司的CIMR-G5A4011型电机变频调速装置，电压400v、功率11kW，生产运行正常。因此，粗颗粒分离机的电机必须有变频调速装置，且在运行过程中能更好地适应污水中含尘量及含尘粒径的变化。

　　 4.2 斜板沉淀池排泥总管的设计

　　 在目前国内有关转炉烟气净化工程和平炉改转炉工程转炉烟气净化的实际生产过程中，实测污水中含尘量已达到金属炉料的3%或更高，这就说明斜板沉淀池中沉淀下来的污泥量已增加，排泥周期缩短，对一根DN100的排泥总管已不能满足实际生产运行的要求。平炉改转炉工程中已增加了一根DN100的排泥总管。

　　 所以在以后类似工程的设计中应充分考虑烟气净化污水中含尘量的问题，这也是沉淀构筑物设计负荷确定的依据。

　　 4.3 供烟气净化设施水泵台数的确定

　　 转炉烟气净化污水处理系统的处理水量宜按工程最终规模时的转炉座数考虑。相应为使对烟气净化设施给水水量及压力的供给稳定，应尽量采用一炉一泵的原则。为了满足烟气净化设施用水量变化的要求，可采取流量调节的措施。

　　 5 主要结论

　　 水处理系统设计要对主体工艺生产过程进行深入了解，设计出的系统应真正对主体工艺的用水设施提供符合水量、水压、水温、水质要求的供水，并能满足其生产过程中复杂多变的状况。

　　 转炉烟气净化污水处理系统中设置粗颗粒分离机是必要的，其电机应采取变频调速措施。对于实际工程，斜板沉淀池设计负荷的确定要充分考虑污水中含尘量占金属炉料的比例，系统中是否设置 冷却塔 要根据烟气净化主体工艺的要求来考虑。对处理系统还应做好相应的技术经济分析和比较。