3.3 预应力筋切断
3.3.1 切断前准备
（1）割除无粘结预应力筋外包塑料管后，在被剔出B轴板缝内预应力筋两端混凝土扁梁边和板端面及12、13轴板缝内的扁梁边分别安装工具式开口垫板（见图3）及开口式双缸千斤顶。为防止放张时由于预应力筋回缩造成千斤顶难以拆卸，l／A一B轴向筋和9—12、13—16轴向预应力筋所安装的双缸千斤顶活塞出缸尺寸分别不小于80mm和180mm.
（2）在预应力筋切断位置左右各100mm处，用铅丝缠绕并绑牢，避免断筋时由于预应力筋回缩造成钢绞线的各丝松散。
3.3.2 切断预应力筋
（1）用气焊烘烤预应力筋切断位置，并切断预应力筋。切筋位置应保证预应力筋重新张拉时外露长度、预应力筋放张后的回缩尺寸及烘烤区长度，故l／A一月轴向筋和9—12、13一l 6轴向筋的张拉端预留外露长度分别不小于650mm和800mm.论文无粘结预应力混凝土楼板开洞工程技术分析来自link.233.com/23895免费论文网
（2）切筋的技术要求 ①预应力筋的切断A匝序与混凝土 剔除顺序相同；②切断前，应先检查该筋原张拉端、锚固端混凝土是否出现开裂和其它质量问题，并注意端部封挡；③烘 烤、切断预应力筋时，严禁在该筋对面及原张拉端、固定端站人；④烘烤过程中，应注意防火，并注意避免预应力筋淬火造成强度降低。
3.4 放张
预应力筋切断后，回油并拆除双缸千斤顶及其工具式开口垫板。
3.5 张拉端端面加固处理
3.5.1 B轴张拉端端面处理
l2—13轴间预应力筋与Bi轴无粘结预应力扁梁箍筋平行，并在其架立筋上面设置通过，预应力筋在B轴扁梁边张拉端的端面混凝土的保护层仅有30mm，同时由于浇筑混凝土时振捣时间过长，造成钢筋保护层为素水泥砂浆，重新张拉时张拉端端部强度不能满足张拉要求，仅用很小的张拉力预应力筋就被拉翻，所以预应力筋重新张拉前必须进行张拉端面加固。加固选用角形钢板（见图4），操作方法如下：①用结构胶粘牢角形加固钢板，并用5条？18mm膨胀螺栓固定；②角形加固钢板与被剔除预应力混凝土板底预留非预应力筋焊牢。
3.5.2 12、13轴张拉端面处理
1／A一B轴间预应力筋与12、13轴扁梁箍筋平行，并在其架立筋下面设置通过，预应力筋在12、l3轴张拉端面混凝土保护层厚度大于50mm，重新张拉时张拉端端部强度能满足张拉要求，因此扁梁边张拉端丧面混凝土用高标号环氧砂浆恢复平整，预应力筋切断、放张后，将承压板用结构胶粘牢并重新张拉，承压板如图5所示。
3.6 重新张拉
（1）安装锚具、穿心式千斤顶。并进行张拉。
（2）张拉技术要求如下：①张拉顺序同剔除方案相同：②预应力筋标准强度人，fptk＝1860N／mm 2，单束预应力筋张批控制应力口σcon＝1302N／mm2，锚具为单孔楔型锚；③张拉机具在使用前，必须进行标定；④施工时，超张拉3％；⑤预应力筋全部张拉完毕后，方可拆除梁、板底面支撑。
3.7 浇筑外包混凝土梁
（1）预应力筋张拉完毕后。锚具外预应力筋的预留长度为200mm，并用水管将其拆散，锚具外预应力筋直线长度不允许小于30mm.
（2）预应力筋张拉端外包混凝土梁尺寸为214mm×214mm.箍筋与扁梁边原保留板钢筋连接，混凝土为C30，其作法如图6所示。
4 开洞工程小结
（1）预应力筋施加预应力时，其张拉端部承受的应力大小与锚具的分布、承压板在端部的位置及面积大小等因素有关，故预应力筋重新张拉前，应根据张拉端部的实际情况进行研究分析，并提出切合实际的加固方案。
（2）无粘结预应力混凝土平板开洞，最大拉应力出现在洞口角板底部，并沿45°方向向角板延伸，由于开洞对板的应力影响（即洞口角部在一定范围内产生较大的应力集中），因此应在洞口周围配置加强钢筋，在洞口角部需配置斜向筋。该工程洞口尺寸较大，但由于原平板四周设置的预应力扁梁和非预应力边梁的配筋量较大，因此在施工过程中，洞口四周和4个角部未作任何处理，而对垂直B轴的预应力筋张拉端端部预先进行了加固处理，避免张拉端面纵向开裂，确保重新张拉，取得了较好的效果。
（3）建议设计单位在设计无粘结预应力平板结构（无论是连续板，还是单跨板）的预应力筋曲线高度时，对通过支座处的预应力筋，应坚持必须在梁或暗梁的架立筋下面设置的原则，满足变动建筑功能要求，简化改造工程施工工艺，提高结构工程的安全度。
