外墙涂料饰面的质量控制
1、外墙涂料适用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、复层建筑涂料。对涂料应控制其工作粘度或稠度,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。
2、施涂前应将基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
3、检查基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液时,含水率不得大于10%。
4、外墙涂料工程分段施工时,应以分隔缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应无均匀,颜色一致。
5、外墙涂料工程的施工工序,按表面薄涂、厚涂、复层涂等的要求不同,其施工工序亦各不相同,按规范规定进行控制。
内墙瓷砖贴面的质量控制
1、控制对基体的处理,使其粘结牢固,不空鼓。对砖基体,将砖基体用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子槎平,隔天浇水养护;对混凝土基体,可用表面凿毛、1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩(毛化处理)、用界面处理剂处理基体表面,后用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
2、检查瓷砖的质保书,抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差。 3、检查表面处理剂和胶粘剂的质保书,并抽检其质量。
4、瓷砖镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。
5、瓷砖镶贴前应将其背面清理干净,并浸水2h以上,待表面晾干后方可使用。
6、瓷砖宜用1:2水泥砂浆或胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴。
7、瓷贴镶贴完后,检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况,严禁空鼓。
8、瓷砖接缝宜用与瓷砖同色的白水泥加色粉嵌缝,嵌缝后,应及时将面层水泥浆清洗干净,并做好成品保护。
内墙墙纸(布)裱糊的质量控制
1、检查基体或基层表面的质量:含水率对混凝土和抹灰不得大于8%,对木材制品不得大于12%;基层涂抹的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂缝。对抹灰面层不宜采用石膏腻子;对木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批腻子。
2、检查墙纸(布)的质量:要求图案、品种、色彩等符合设计要求,并检查其产品合格证;检查胶粘剂是否按墙纸(布)的品种选配,并应具有防霉耐久或者高温的性能。
3、检查裱糊工序是否符合施工规范规定。
4、裱糊工程的质量应符合以下规定:纸(布)必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,斜视时无胶痕;表面平整,无波纹起伏。纸(布)与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙;各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视,不显拼缝;阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝;纸、布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞刺;不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。
吊顶工程质量控制
1、吊顶所用材料的品种、规格、颜色应符合设计要求;各类罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合设计要求和有关国家、行业标准;胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,并应有质量质保书。
2、检查吊顶标高和起拱度是否符合设计要求。金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。主龙骨端部悬挑超过300mm,应增设吊筋。
3、检查吊顶周围封口是否规范,标高是否一致。封口上的边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上,且固定点应采用受剪方式,不宜采用受拉方式。
4、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,大吊挂件应正反间隔安装。明龙骨应目测无明显弯曲。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
5、检查吊顶上灯具、喷淋头、烟感、空调风口、广播喇叭的位置是否符合设计要求,是否影响装饰效果。
6、各种罩面板的安装工序,应符合施工规范要求,安装时的允许偏差严格按规范把关;吊顶罩面板封板前,协调吊顶以上各工种是否已完,是否符合防火规范,否则应进行整改后才能封板。