六、理化试验质量控制系统
1、试验工艺文件：理化试验责任人员应研应根据标准组织编制试验工艺文件，并对试验文件内容的有效性负责。
2、试验设备和材料；理化试验责任人员应根据工作需要提供理化试验设备和材料计划和技术条件，并对采购的试验设备材料的验收和维护负责，同时对试验室环境条件、试验设备周期检定和试剂的有效性进行控制。
3、理化试验人员：理化试验试验责任人员应拟定试验人员培训和资格取证计划，对理化试验人员持证上岗负责。
4、理化试验实施：理化试验责任人员应对试样验收、试样标识和试验过程进行监控，确保理化试验的正确实施，当需要在现场进行理化检验时，应与现场技术负责人配合对检验部位进行确认，以确保抽查比例和检验结果的代表性。
5、试验记录：理化试验责任人员应对理化试验记录和报告进行控制，并及时提供试验报告，同时将不合格材料的试验结果与委托者进行沟通。
6、试验质量改进：理化试验责任人员应收集试验有关数据，对试验精确度进行分析，当试验精确度偏离时应及时进行重新试验，并研究试验工艺改进方案。
七、检验质量控制系统
1、检验质量策划：检验质量责任人员应对 合同或设计文件中的检验要求进行评审，并制定检验方案和检验计划。检验质量策划结果应确保质量满足法规、标准和合同的要求。
2检验器具：检验质量责任人员应提供检验器具计划，并对采购的检验器具进行验收和维护，同时确保计量器具实施周期检定。
3、检验人员：检验质量责任人员应根据工程实际要求编制检验人员培训和资格取证计划，对检验人员岗位资格实施控制。
4、检验实施：检验质量责任人员应负责检验工作的正确实施，及时组织工序检验，参加压力试验和预车，并对现场检验试验条件和检验试验结果的有效性负责。同时按照程序规定及时进行检验试验状态标识。检验试验状态标识应在记录和实物上适当进行，以便于实施追溯。
5、检验记录：检验质量责任人员应对检验记录进行控制，确保检验记录的时效性、正确性和有效性。同时及时提交不合格品报告和质量事故报告，收集、整理检验记录。
6、不合格品处置：检验质量人员应按程序规定对不合格品处置结果进行验证，并参与纠正和预防措施的制定和实施。
7、工程质量信息：检验质量责任人员应向管理者代表报告工程质量统计数据，不合格品处置结果，质量事故处理情况，分部分项工程质量验评结果等质量信息，参与质量改进工作。
八、设备质量控制系统
1、过程设备策划：设备质量责任人员应根据工程施工组织设计配置施工设备，提出专用设备计划并进行设备购置和验收。
2、设备操作人员：设备质量责任人员应负责拟定设备操作人员培训资格取证工作计划，对设备操作人员岗位资格实施控制。
3、设备使用：设备质量责任人员应组织编制操作规程，对设备操作人员进行技术交底。确保设备（包括顾客提供的设备）的正确操作和维护。同时建立在用设备及其计量器具的完好率和专管率达到要求，防止不合格设备误用。
4、设备维修；设备质量责任人员应对设备维修工作进行控制，确保设备进行合理定期检修。对维修部门（含企业自备设备维修设施），设备质量责任人员应对其进行管理，如进行维修质量评审或维修质量控制，并对检修后的设备组织验收工作。
5、设备档案；设备质量责任人员应负责建立和管理设备技术档案。及时收集设备验收、维修和运转记录，完善设备技术档案。
6、设备管理制度改进：设备质量责任人员应向管理者代表报告设备使用、维护状况和设备事故情况，提出完善设备管理制度的建议，促进企业设备管理制度的不断改进。
九、计量控制系统来源:考试大网
1、计量管理程序文件：计量控制责任人员应编制计量管理程序文件，规定计量器具分类管理办法和检定周期，明确计量器具管理职责和程序，并监督其实施。
2、计量器具计划：计量控制责任人员应根据工程施工需要拟定计量器具配置方案，提出计量器具购置计划，并对采购的计量器具按照程序要求实施控制。
3、计量器具使用：计量控制责任人员应对在用计量器具（包括顾客提供的计量器具）的校准实施控制，及时下达计量器具周检通知书，同时对计量器具校准证书和标识进行管理，防止不合格计量器具误用，并及时处置不合格计量器具。
4、计量器具的自行检定：当企业有权对计量器具进行校准时，计量控制责任人员应对检定环境条件、标准器、检定人员资格和检定程序实施控制，确保检定工作符合法规要求。
5、计量器具管理程序改进：计量控制责任人员应对计量器具周检率和合格率进行分析，向管理者代表提出改进计量管理的建议和方案。
