3.2.2 模袋抗滑稳定分析
模袋在充灌满混凝土后，由于自重产生下滑力，特别是袋内混凝土未固化时，下滑的可能性最大，因此要验算模袋与护坡面之间的摩擦力是否大于自重产生的下滑力，并满足一定的抗滑稳定安全系数。其抗滑稳定安全系数可按式（2）计算，在这里未考虑坡顶（水平段）的摩擦阻力和采取的抗滑措施。
式中：L2、L3——模袋长度，m；α——坡角（°）；fcs——模袋与坡面间摩擦系数，应由试验测定，无试验资料时，可采用fcs=0.5；Fs——安全系数，应符合标准SDJ218-84的规定。
根据公式（2）的计算，新开河模袋护坡抗滑稳定安全系数满足要求。
3.2.3 抗滑措施
为增加模袋护坡的抗滑稳定，本工程采用水上锚固沟、水下不分散混凝土压重的方式进行锚固；增加了模袋护坡的抗滑稳定性。
3.3 模袋设计与加工制造
3.3.1 模袋材料的技术指标
根据不同的使用要求，模袋的型号亦有不同。本工程所用的是江苏某工业用布公司生产的高强机织模袋，其主要技术指标见表2.
3.3.2 模袋的设计与加工制造
本工程模袋制作以24m为一个单元，每单元分成6块，每块宽4m，长度则根据坡比及坡长确定，
每块模袋在10高程平台靠斜坡边设注料口一个，水平间距2.0m，相邻模袋间设50cm宽搭接反滤布。每块模袋的总体尺寸考虑坡长、纵横向收缩率和边界处理要求。
3.4 充填材料配比
模袋护坡混凝土要求有良好的和易性和流动性，易于泵送。本工程采用的混凝土配合比为：水泥244kg、粉煤灰122 kg、砂716 kg、石1093kg，塌落度以23cm控制。模袋混凝土设计抗压强度为31.5MPa，实际抗压强度为32.3MPa.
4 模袋护坡的施工
4.1 修坡平仓
用1m3反铲挖掘机在10高程平台按设计边坡1∶2.5进行水下开挖，边开挖边测量高程，开挖完成后，潜水员在水下进行平仓，高挖低填，直到仓面符合设计要求为止。
4.2 模袋铺放
模袋在工厂加工成形后运输至施工现场，在岸边用缝纫机缝好，由上而下铺放，模袋平铺在坡面上，同时铺顺搭接反滤布，3寸钢管穿在模袋上端，葫芦拉住钢管栓在地锚上，整个模袋铺放顺序自上而下进行。
4.3.混凝土浇筑
模袋混凝土采用泵灌法施工。浇筑过程中，混凝土泵管与模袋注料口用铁丝扎牢固，每一灌口的混凝土充填连续进行，并配以人工踩压平顺，水下由潜水员操作，斜坡段混凝土充填密实饱满后，松开葫芦，取出钢管，继续浇筑1.0m平台及锚固沟混凝土。水上部分充填好的模袋混凝土及时用高庄水枪清洗表面，并按规范洒水养护。
5 结论及建议
（1）本工程模袋护坡总长约95m，总面积900㎡，平均厚度超过设计40cm，实测混凝土抗压强度32.3MPa.模袋表面平直美观，整体性好，满足了本工程水下护坡的要求；
（2）采用模袋混凝土护坡代替传统的块石及混凝土护坡，施工简便快捷，且能进行水下施工，解决了块石及混凝土难以进行水下护坡施工的难题；
（3）模袋护坡作为一种新型的防护工具，种类多、造价低，能满足不同工程的需要，可以广泛推广使用；来源：考试大
（4）对于充填材料，应根据不同型号的模袋，在满足混凝土设计强度的前提下，应根据模袋的型号选用骨料，并通过现场试验找出满足模袋混凝土充填所要求的流动性及和易性的配合比。
