1M413043 管道系统试验的分类及其实施要点(P67-P68)
(1)管道系统试验的主要类型
•压力试验:以液体或气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道系统的强度和严密性。
•真空度试验:对管道抽真空,使管道系统内部形成负压,以检验管道系统在规定时间内的增压率。
•泄漏性试验:以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其它专门手段等检查管道系统中的泄漏点。
(2)管道系统试验必须具备的条件
(3)压力试验(液压)实施要点
•使用洁净水;排尽空气;注意试压环境温度(5℃以上);位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中;液体管道的试验压力应以最高点的压力为准;最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
•承受内压的地上钢(管道)及有色金属管道的试验压力、承受内压的埋地铸铁管道的试验压力, 承受内外压管道的试验压力以及夹套管内管、外管的试验压力应按施工及验收规范的规定执行。
•管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
•液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,
再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
(4) 压力试验(气压)实施要点
(5)真空度试验实施要点
真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验,增压率不应大于5%。
(6)泄漏性试验实施要点
1M412050 掌握动力站安装工程的施工技术
1M412051 锅炉及配套设备的施工程序及施工技术要点(P68—P72)
(1)锅炉的分类和主要参数
•锅炉的分类:按出口介质:分为蒸汽锅炉、热水锅炉。
•按介质流动方式:分为强制循环锅炉和自然循环锅炉。
•按压力:分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉等;
(2)锅炉的构造;
•锅炉中的锅筒、水冷壁和对流管束的主要受热面。
•运煤、除灰系统;通风系统;水、汽系统。
(1)蒸汽锅炉安全附件;安全阀;
(2) 压力表;
(3)水位表。
(4)工业散装锅炉安装工程施工程序如下图所示(P70)
(5)锅炉的施工技术要点;
•严密性试验和强度试验,严密性试验压力为工程公称压力的1.1倍,强度试验压力为公称压力的1.5倍。安全阀应由安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验。
•绝热层施工应被绝热件的强度或严密性试验合格后,方可进行。
•锅炉烘炉煮炉合格后应按规范要求进行严密性试验,合格后按规范要求对安全阀进行最终调整,并立即加锁或铅封。然后进行锅炉带负荷运行48小时。
(6)循环流化床锅炉的安装顺序(略)
1M412052 制冷系统的施工程序及调试要点
制冷系统施工包括:制冷设备安装、附属设备安装、管道安装和系统调试四部分。制冷系统调试包括制冷设备试运转和制冷系统试验和调试两大部分。
一般制冷系统的调试要点如下: 考试大一№级建造师
(1)系统的吹扫和排污:注意用气、压力、检查要求;
(2)气密性试验:注意用气、压力要求;
(3)抽真空试验:注意真空度要求;
(4)氨系统保温前的充氨检漏:注意充氨压力、检漏方法;
(5)系统保温后的充灌制冷剂:当系统的压力达到0。1~0。2Mpa时,应对系统进行全面检查,无异常后方可继续加注制冷剂(R11除外)。当系统的压力与钢瓶持平时,方可开动压缩机,加快制冷剂的充灌速度。
(6)负荷试运转: