一级建造师机电安装复习指南（二十）

1M422046 施工方法和操作工艺的制定与实施要点 
（1）施工方法和操作工艺的制定要求 
（1）必须结合工程实际、企业自身能力全面分析、综合考虑。 
（2）技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便。 
（3）有利于提高工程质量，加快施工进度、降低工程成本。 
（2）施工方法和操作工艺示例 （略） 
（3）实施的要点 
•严格遵守施工工艺标准和操作规程；切实控制工序活动的人、机、料、法、环）；加强工序质量检验；设置工序质量控制点并进行强化管理。 
•工序质量控制的方法：有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主；预控方案包括；工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施三部分内容。 
•重点掌握；制定、实施、控制；质量预控方案内容及其运用 
1M422047 关键技术对整体工程质量的影响与控制 
（1）关键技术对整体工程质量的影响 
•对关键技术的管理工作程序（P181图） 
（3）施工过程中关键技术的控制 
1M422048 施工环境的主要控制内容 
1、环境因素 
（1）工程技术环境：如气候条件的变化（温度、湿度、风速、暴雨等）；前一道工序、分项、分部就是后一道工序、分项、分部的环境； 
（2）工程管理环境：在组织立体交叉作业、平行施工作业时，相互造成污染、损坏干扰； 
（3）作业劳动环境，机械或电动工具产生的噪声或粉尘；电焊、气焊产生的弧光和烟尘等环境因素都会不同程度影响工程质量和职工身心健康。 
2、主要控制内容 
（1）确定影响质量的因素；
（2）全面考虑，综合分析； 
（3）拟定控制方案及措施。如制定季节性保证施工质量和施工安全的有效措施；精密设备或洁净室等安装时，对空气洁净度的环境要求，应制定明确的环境条件和应采取的措施。 
•重点掌握；影响施工环境因素 
1M422050 掌握机电安装工程质量问题的处理 
1M422051 质量问题处理的基本要求和程序 
机电安装工程施工项目质量问题：一般指施工过程中出现的安装分项工程没有满足某个（某几个）规定指标的要求。 
（1）质量问题处理程序 
（2）质量问题处理的基本要求 
•质量问题的调查：项目质量负责人应及时组织调查；目的是确定质量问题的范围、性质、影响和原因等，通过调查为质量问题的分析与处理提供依据；调查结束，对质量问题应填写“不合格报告”，上报项目总工程师（技术负责人）；重大质量问题还要写成“质量问题调查报告”，由项目总工程师上报企业质量管理部门处理。 
•质量问题的保护和应急措施 
1）根据质量问题发生的情况，质量负责人应立即决定是否需要通知相关的技术人员或质量责任人。 
2）确定保护措施，并组织进行保护，以便分析后的处理； 
3）对于那些可能会进一步扩大，甚至会发生严重的质量问题的，要及时采取应急保护措施。 
•质量问题的原因分析 
1）分析要建立在质量问题情况调查的基础上，避免情况不明就主观分析推断质量问题的原因； 
2）项目总工程师根据需要组织现场有关人员，必要时可通知业主或监理方参加； 
3）质量分析可采用因果分析法。对人、机、料、法、环的五大因素进行原因分析，从中找出发生质量问题的主要因素。 
•质量问题的处理 
1）责任人编写质量问题的处理方案； 
2）经项目质量负责人审核后，由项目总工程师批准，发 
施工工人实施，项目质量负责人进行验证，直到合格为止。 
•质量问题不作处理的论证  考试大一№级建造师
在机电工程安装过程中，发生的质量问题并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准及规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，做出勿需处理的结论。 
不作处理的质量问题通常有以下几种情况：
1）不影响使用功能和生产工艺的要求； 
2）不影响结构安全的要求； 
3）某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，由后续工序处理； 
4）对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理，但应经过设计人员验证确认。