喷射砼作业需肜的机具设备:砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上拌机具、供水设施。
(一)、喷射砼的原材料和配合比
1、 原材料:①水泥采用325#普|考试|大|一级建造师|硅水泥;②砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以5~7%为宜;③石子采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径小于15㎜;④水:用洁净水;⑤速凝剂:采用BR型外加剂。
2、 配合比的选定:施工中选定,开始时采用1:1.98:2.02
(二)、喷射砼施工注:冬季施工时,水需加热50~60℃
1、 场地布置:
搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料于喷射机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。
2、 清理工作面
喷射砼肖,应认真检查|考试|大|一级建造师|开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。
3、 喷射砼作业
①混合料的备制
混合时,各种材料应按配合比准确称量;
采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒;
②机具就位
机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。
③喷射砼作业要点
a、 喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。
b、 严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;
c、 喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa;
d、 喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
e、 喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围;
f、 喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;
g、 喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱;
h、 一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝;
i、 凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;
j、 有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢筋;
k、 有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实,喷射砼应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;
l、 喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,|考试|大|一级建造师|取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。
④喷射砼的工艺参数:
a、 工作风压:一般为0.2~0.4MPa;
b、 喷射角度与喷射距离
喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小;
喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m;
c、 一次喷射砼的厚度:一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝;
d、 水灰比:喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
e、 两次喷射的间隔:
两层砼的喷射时间间隔太短,会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落,间隔时间过长,又会影响施工效率,较合理的间隔时间是前一层砼终凝,并达到一定强度后再复喷,一般可在20分钟以后进行。
f、 养护(干燥处):喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,《规则》规定:喷射砼终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于7天。
g、 水压:喷头处水压控制在0.15~0.2MPa;
h、 速凝剂:掌握规定的掺量,并添加均匀。