二级建造:桥梁预应力施工技术
D、张拉
a.准备工作
按照设计要求要求砼达到张拉强度方可张拉,张拉按设计规定分批对称进行。
b.张拉前必须进行各孔阻测定,由设计院确定张拉控制力。
c.检查调试张拉设备。
b.张拉操作
(a)将每端钢绞线各股按顺序穿入锚环各孔。
(b)将工作锚装入垫板定位圈内,并紧贴锚垫板,插入夹片,用锤打紧。
(c)安装限位板,钢绞线从限位穿过进入千斤顶。
(d)安装千斤前,要求千斤顶轴线与钢绞轴线重合。
(e)安装工具锚
c.初张拉:10—30%σk,回油,划线作标记(伸长量计算起点)为LO。
d.继续张拉至控制拉力
箱梁两端同时分级加载即升压轮流进行,每级加载吨位为张拉力20%,使张拉力逐步达到设计张拉吨位,测量伸长L1,此时油泵继续开动维持不变压力,净停5分,两端同时顶压,顶销后,油泵回零,测回缩量,夹片外露量卸顶后测量。
e.质量要求
(a)张拉达到设计值后,钢绞线的伸长与计算值的误差应在±6%以内,以满足张拉吨和伸长值双控要求。
(b)滑丝断束要求:断束中不超过一根,同一截面不超过钢丝总数1%,每束滑丝不超过该束伸长值2%。
(c)不符合1上述规定及时研究反映,研究处理。
(d)钢绞线锚固后,工作锚以外保留5cm,多余用砂轮切割机切掉,用水泥包封。
f.管道压浆
(a)压浆应在张拉结束后不超过24小时,采用40#水泥砂浆对预应力管道进行灌浆。
(b)压浆水泥用525#普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.4,水泥必须过筛(40—80目),水泥浆应有足够流动性(可掺缓凝减水剂)。
(c)压浆应遵守下列规定:
①锚具出浆门必须出浓浆时才能关闭。
②孔道进浆阀门,保压力0.6--0.7Mpa持续2分钟无漏水时关闭。
③水泥砂浆初凝后方可卸压浆阀。
④压浆应一次完成,压浆|考|试大|中途发生故障,间隔时间不超过40分钟,否则用压力水冲洗干净,研究处理再继续灌浆。
(d)安全注意事项:
①穿束、张拉、压浆时,两端必须有连络措施(对讲机)
②张拉时千斤顶正前方不能站人。
③穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道,防止意外。
④工作前作好安全交底工作,严格执行现场施工安全操作规程。
a.准备工作
按照设计要求要求砼达到张拉强度方可张拉,张拉按设计规定分批对称进行。
b.张拉前必须进行各孔阻测定,由设计院确定张拉控制力。
c.检查调试张拉设备。
b.张拉操作
(a)将每端钢绞线各股按顺序穿入锚环各孔。
(b)将工作锚装入垫板定位圈内,并紧贴锚垫板,插入夹片,用锤打紧。
(c)安装限位板,钢绞线从限位穿过进入千斤顶。
(d)安装千斤前,要求千斤顶轴线与钢绞轴线重合。
(e)安装工具锚
c.初张拉:10—30%σk,回油,划线作标记(伸长量计算起点)为LO。
d.继续张拉至控制拉力
箱梁两端同时分级加载即升压轮流进行,每级加载吨位为张拉力20%,使张拉力逐步达到设计张拉吨位,测量伸长L1,此时油泵继续开动维持不变压力,净停5分,两端同时顶压,顶销后,油泵回零,测回缩量,夹片外露量卸顶后测量。
e.质量要求
(a)张拉达到设计值后,钢绞线的伸长与计算值的误差应在±6%以内,以满足张拉吨和伸长值双控要求。
(b)滑丝断束要求:断束中不超过一根,同一截面不超过钢丝总数1%,每束滑丝不超过该束伸长值2%。
(c)不符合1上述规定及时研究反映,研究处理。
(d)钢绞线锚固后,工作锚以外保留5cm,多余用砂轮切割机切掉,用水泥包封。
f.管道压浆
(a)压浆应在张拉结束后不超过24小时,采用40#水泥砂浆对预应力管道进行灌浆。
(b)压浆水泥用525#普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.4,水泥必须过筛(40—80目),水泥浆应有足够流动性(可掺缓凝减水剂)。
(c)压浆应遵守下列规定:
①锚具出浆门必须出浓浆时才能关闭。
②孔道进浆阀门,保压力0.6--0.7Mpa持续2分钟无漏水时关闭。
③水泥砂浆初凝后方可卸压浆阀。
④压浆应一次完成,压浆|考|试大|中途发生故障,间隔时间不超过40分钟,否则用压力水冲洗干净,研究处理再继续灌浆。
(d)安全注意事项:
①穿束、张拉、压浆时,两端必须有连络措施(对讲机)
②张拉时千斤顶正前方不能站人。
③穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道,防止意外。
④工作前作好安全交底工作,严格执行现场施工安全操作规程。
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