二、吊入钢筋笼
(一)钢筋笼的制作
1、制作方法
如设计主筋@18,箍筋8@200,骨架加筋12@2000制作时,钢筋顶部加一道16箍筋,用于吊放钢筋笼,且将其中的两根筋加长做为导向钢筋。
箍筋的制作,可用一个钢筋笼直径100的辘轳圈制作而成。
制作尺寸如下:
主筋=桩长+地梁高-保护层
导向筋=地面标高-孔底标高
2、钢筋笼制作的允许偏差:
主筋间距 ±10毫米
箍筋间距 ±20毫米
钢筋笼直径 ±10毫米
钢筋笼长度 ±100毫米
水下灌注桩钢筋保护层±20毫米
(二)钢筋笼安装:
桩孔清碴完毕,应立即吊放钢筋笼,吊放时用一台8T吊车徐徐向下吊放,同时用人工轻轻转动,避免碰坏孔壁。
三、水下浇灌砼
水下浇灌砼是利用导管中砼压力将桩孔内的泥浆排出,成桩的一种施工方法,施工时应特别认真,否则会引起夹层,夹泥,甚至形成孔洞等现象发生,严重影响桩的质量。
施工时先用吊车将导管插入孔 内,在导管的上口下3cm-5cm处将予制砼塞用8号铅丝固定,在导管的上部漏斗内装满砼,切断铅丝,砼同塞一起突然下落,在桩底扩散,随后继续在漏半内加砼,将孔内的泥浆全部排空、抽出导管,即形成砼桩。
(一)导管的制作及安装:
导管选用=3mm钢板压制而成,内径250mm,长3m右,上下焊法兰盘,有利于导管的相互安装,总长=地面标高-孔底标高+2m.上部用法兰盘同漏斗相连。
漏斗的容量应根据桩的直径确定,同时必须满足第一盘砼埋入导管处1米以上。如设计桩?800mm,则漏斗的容量:
V≤(0.8/2)2×(0.5+1)=0.75m3
导管制作所用的钢管内径必须光滑,接头严密,不得有跑浆\漏气现象。
导管每使用一次,必须认真清理内部污物,以便下次再用。
2、导管的安装:
导管安装时应用8T吊加缓缓放下,放到底后向上提起300mm--500mm。
导管安装时不得碰撞钢筋笼和孔壁,否则会影响桩孔的质量。
(二)砼的制作:
水下浇注砼要求流动性大,强度高,本工程设计强度等级G35,坍落度16cm-20cm。施工前,应先在试验室作配合试验报告单。
比根据当地砂石情况,配制这种砼此,其强度与浇注砼强度之比不小于1:1.15,另外石子的级配要符合要求,粒径1--3cm为宜,含沙量不大于1%,使用时必须用水冲洗,砂子采用粗砂,含泥量不大于2%,水泥选用卓子山草原牌525#水泥,同时加入适量的NF减水剂。
(三)砼浇灌
1、浇灌砼的要求:
导管安装完毕后,立即浇注砼,浇灌必须连续进行 ,防止由于时间太长而引起的坍孔,石碴沉入孔底增多,以及灌入的砼流动性减弱。
砼灌注桩灌注充盈系数(实际灌注砼体积与设计桩身直径计算体积比),一般土质为1:1。
2、砼灌注高度检查:
浇注砼除了根据其充盈系数计算其理论用量外,且必须经常采用浮标或测锤测定砼的灌注高度,保证桩的顶部标高准确。