第31题
试题解析:
解:
1.安装后埋件前需要把该处剪力墙的抹灰层打掉,后埋件必须与混凝土主体直接接触。后埋件安装后土建还要抹灰,而且后埋件的固定螺母不能外露,所以要计算后埋件厚度和螺母的高度之和。同时抹灰层对螺母外端还应该有一定的覆盖厚度,当抹灰层厚度满足不了以上要求时,就要把墙面剔进一定的深度,以保证后埋件安装完毕后,抹灰层能覆盖螺母并且不外露。
2.后埋件安装完毕以后要对螺栓(化学锚栓或膨胀螺栓)进行拉拔试验,试验的数据必须满足设计要求。同时还要对后埋件表面进行防腐处理。
3.在安装玻璃幕墙之前需要土建完成抹灰和涂料工作,以免损伤和弄脏玻璃。
4.三性试验指:幕墙抗风压性能试验、幕墙空气渗透性能试验和幕墙雨水渗漏性能及平面变形性能试验。
5.
(1)室温合理,但湿度偏低,应在45%~75%之间。
(2)清洁溶剂为二甲苯合理,但白色棉布不应蘸入溶剂中,而应将溶剂倒在棉布上,并采用“二次擦”的工艺进行清洁。
(3)清洁后的基材应在15~30分钟内注胶完毕。
(4)从注胶完毕到现场安装其总的养护期应达到14~21天。
6.
(1)防火材料不能用铝板固定,因为铝板不耐高温,应该用1.5mm厚的镀锌钢板固定。
(2)防火材料与玻璃、墙体之间不能留有间隙,必须安放严实。否则一旦起火,下层的浓烟便沿着间隙往上窜,失去了防火的作用。
7.缺少结构硅酮密封胶相容性试验报告、幕墙物理性能检验报告、施工安装自检记录。
8.
(1)构件与主体结构的连接节点的安装。
(2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间歇节点的安装。
(3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
(4)幕墙防雷接地节点的安装。
第32题
试题解析:
解:
1.用单代号网络图表示如下:
2.关键线路为1-3-6-8-9-11。
3.活动5、7不在关键线路上,减少活动5、7的时间2天对总工期无影响。活动3在关键线路上,减少活动3的时间2天的影响为总工期减少1天。
假设1:减少活动3的时间1天,减少活动5的时间1天:
总工期减少1天。
资金投入15000元,节约10000元。不经济。
假设2:减少活动3的时间1天,减少活动7的时间1天:
总工期减少1天。资金投入15000元,节约10000元。不经济。
所以,应选择减少活动3的时间1天,资金投入7500元,节约10000元。
第33题
试题解析:
解:
1.钢筋混凝土梁、柱、剪力墙,可安装后埋件。砖墙则不可以。
2.安装后埋件前,需要把该处土建施工中已经抹好的抹灰层打掉,后埋件必须与混凝土主体锚固。
3.后埋件安装完毕后,要对化学锚栓(或膨胀螺栓)进行拉拔测试,其测试的数据必须满足设计要求。
4.后埋件安装好之后,需要对后埋件进行二次防腐处理。
第34题
试题解析:
解:
1.
1)在南方地区,吊顶次龙骨的间距应以300mm为宜。
2)双层石膏板吊顶,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上接缝。
3)石膏板与龙骨的固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。
2
1)二层楼面做法,木龙骨与结构板接触部分应加弹性垫层,木地板与墙接触部分应加弹性垫层。
2)一层吊杆与楼板之间应加设弹簧减振。
第35题
试题解析:
解:
1.室内防水层完工后应做24h蓄水试验,蓄水深度30~50mm,合格后办理隐蔽检查手续;室 内防水层上的饰面层完工后应做第二次24h蓄水试验(要求同上),以最终无渗漏时为合格,合格后方可办理验收手续。
2.
1)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2)吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火的规定。
3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆进行防锈处理。
4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
5)主龙骨吊点间距,起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时,吊点间距应小于1.2m应按房间短向跨度的1‰~3‰。起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于15m时设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
6)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
3.
1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨经过应 表面防腐处理,木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
6)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
7)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交 接应吻合、严密。
8)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
9)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
4.
1)玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于15m2时应使用安全玻璃。
2)门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
3)玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
4)镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。
5)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
6)带密封条的玻璃压条,其密封条与玻璃应全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
7)腻子应填抹饱满,粘贴牢固,腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
8)玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
9)门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。