【案例17】
背景材料
本工程隧道长2207.5m，过江隧道为圆形，长度为1310.5m，两端为矩形，A端矩形长187m，B端矩形长170m。矩形隧道两端为敞开式引道，A端引道长303m，B端引道长2280m。隧道沿线设1、2、3号竖井，1、3号井为设备井，2号井为通风井，通过120m长的联络风道与2号风井相连。
圆形隧道路线平面为S形，最小平面曲线拌径为450m，隧道纵剖面为V形，最大纵坡度为3.5%。江底最小覆土厚度为7.5m。
隧道沿线地质可分为3段，即A段、B段和江中C段。基本为层厚度不同的粉质、淤泥质粘土层。
1．本工程所采取的施工部署如下：
(1)A端： 来源：www.examda.com
阶段1：对3号井和矩形隧道E301～304的地下连续墙围护进行施工，然后对3号井和矩形隧道E301～303进行基坑开挖和结构施工；
阶段2：对矩形隧道E305～308(含E304结构)以及引道进行施工
(2)B端：
阶段1：1号井、矩形隧道W101～105段；
阶段2：矩形隧道W111、W112、W210～220段；
阶段3：改建106A、106C段以及阶段2的剩余部分。
(3)C段：
A端阶段1完成后，盾构设备推进范围为3号井至1号井，穿越江中C段。圆隧道衬砌结构为预制钢筋混凝土管片，外径11m,内径9.0m管片厚度1m。整个圆环分成8块管片组成，用大封顶纵向插入法，每块管片间的连接用环向和纵向M36螺栓；
2．对于地下连续墙的施工时，采取了如下方法：
(1)导墙施工。导墙作为地下连续墙的地面基准，轴线定位精度必须达到设计要求，导墙采用现浇钢筋混凝土结构。
(2)开挖槽段。使用多套履带吊和液压抓斗机组成的挖槽机，同时开挖多个工作面进行成槽作业。成槽过程中，及时纠偏，精度达到设计要求。成槽结束后，用超声波仪和其他测量工具检验其垂直度、槽位、槽深偏差，不合要求要修整。
(3)槽壁土外运。可边挖边运。
(4)喷刷接头。根据地下连续墙的接头桩，制作接头喷刷器，然后用吊车悬吊紧贴接头桩上下提放，反复喷刷接头3次。
(5)接头桩制作与吊装。浇捣接头；接头装整根浇捣，分节吊装；平装时严格控制垂直度；接头桩比地下墙底落底700mm，露出地面500mm
(6)底模上加工成型钢筋笼。制作成型钢筋笼；采用履带吊双机凌空吊直，再由主吊垂直运入槽至设计位置，用钢筋梁将笼搁置在导墙上。
(7)浇筑墙体混凝土。采用C30商品混凝土，抗渗等级S6；钢筋笼入槽后4h之内开始；过程中，埋管深度保持在1.5～6m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墙顶面混凝土标高高于设计标高0.3～0.5m。
问题:
1．结合本工程情况，请选择合理的盾构设备类型
2．结合本工程情况，简述竖井的作用及施工方法。
3．地下连续墙施工方法是否全面？
4．结合本工程情况，简述矩形隧道的施工要点。
5．结合本工程情况，简述圆形隧道施工中盾构的功能。
6．泥水平衡效果是如何产生的？ 来源：www.examda.com
7．盾构系统的结构及其掘进中的几种状态。
8．简述盾构推进时，对地表的影响所应采取的措施
