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全国一级建造师机电安装工程管理与实务试题46

来源:233网校 2007年6月6日

答案:

一、单项选择题

1.B;2.C;3.A4.C;5.C;

6.C;7.B;8.B;9.C:10.B

【解析】

2.答案C

一般有返工、返修或让步接收、降级使用或改作它用、拒收或报废等四种方法。

二、多项选择题

1.A、B、D、E;2.A、C、D、E;3.B、C、D、E;

4.B、C、D;5.C、E;6.C、E;7.A、C、E

三、案例题

【案例1】答:

发现质量问题

(1)质量问题处理程序图,如下图。

质量问题处理程序

(2)质量问题处理的基本做法是:

1)质量问题的调查。

当安装工程质量问题出现后,项目总工程师或质量负责人应立即组织有关人员进行调查分析。调查的目的是确定质量问题的范围、性质、原因及产生的影响,掌握质量问题严重程度和损失状况等。通过调查为质量问题的分析和处理提供依据。调查要力求全面、准确、客观、细致;并将调查结果填写“不合格报告",报项目总工程师或技术负责人;对重大质量问题还要写成“质量问题调查报告”,由总工程师上报企业质量主管部门。

2)提出质量问题的防护和应急措施。

根据质量问题的范围、性质、影响及损失情况,还要依据质量事故发展势态,总工程师应根据质量问题的性质和紧急程度,主动组织相关技术、质量、施工人员对质量问题发生现场进行保护(紧急应急处理可以与调查同时进行)措施,组织人员保护,防止势态扩大,以便对质量事故进行分析后处理。对于一些严重质量问题,恶性质量事故,为了防止问题进一步扩大,必须采取紧急应急措施,阻止损失扩大。

3)在调查和应急处理的基础上,应由总工程师组织专业人员对质量问题的产生原因进行分析,防止情况不明就主观分析推断质量问题产生原因。必要时还应通知业主或监理方参加共同分析原因,对不合格进行评审,广泛听取意见,确定整改措施或方案。在质量问题分析过程中,尽量避免宏观和表面问题分析,要做到深入、量化、数据反映,所以分析可采用因果分析图法,对人、机、料、法、环五大因素进行因果分析,从而找出质量问题主要因素,以便确定具体的又快、又省、又好的解决方案或措施。

4)认真对待质量问题,严肃进行处理。

根据质量问题的原因分析和评审结果,由责任人员编写质量问题的处理方案或技术措施,由项目总工程师审核报请项目经理或上级主管部门批准,并指定专业工程师或专业技术人员带领施工人员实施。实施情况及结果由项目质量负责人进行验证,直至合格,还要由质量负责人向监理或质量监察部门报告结果,并得到批准或认可。

5)在质量问题解决过程中,也需根据具体情况而论,有些质量问题可以不做处理,即是:不影响使用功能和生产工艺的;不影响结构安全的;某些轻微的质量缺陷等。

(3)质量问题的处理实施是:

1)经过批准的质量问题处理方案或处理技术措施应发给质量问题责任人实施。

2)按照质量问题方案,进行返工或返修,以达到方案中规定的要求,并经专业质检人员验收,经监理验证、签认,必要时还要将质量问题处理结果报告或反馈给政府质量监督检查部门验证。

3)返修或不经返修作为让步接收,也是处理一种办法,但也应办理签认。

4)如果实在不能达到原设计要求,无法返修,只得协商改作他用或降低标准使用。

5)最后一种处理,就是报废。

(4)质量问题处理的控制及验证是:

1)质量问题处理后复验,就是质量问题责任人对已发生的质量问题按照质量问题的处理方案或处理技术措施进行了认真的处理施工,待处理完毕后,报经质量检验人员进行复验复测,验证处理后是否达到预期目的,还是留有隐患?如果留有隐患,还必须进行检测、试验,做出结论性的意见,并记录列入工程档案,以备告诫后人。在质量问题返修处理后的复验过程中,必须通知监理进行到场验证,不得自作主张,随意处理结案。

2)整个复验过程中,仍应严格按施工及验收程序和规程以及有关规定,复验处理之后的工程质量。必要时,还需通过实测、实量、荷载试验、压力试验、耐燃试验、力矩测定和其他仪表检测等方式获得可靠的数据,这样才能对整个质量问题作出正确的处理结论,才能决定是否获得处理通过等。

【案例2】答:

(1)质量通病产生的条件和原因。

1)不少质量通病是因为安装施工用的工程材料和设备存在着毛病、缺陷、或质量问题。比如原材料、零部件、成品和半成品、工程设备存在着伪劣假冒、仿造,以次充好等现象普遍存在。不少单位单纯追求经济效益,不买最好的,只买最便宜的,不合格的工程材料和设备永远不会做成合格的工程。

2)施工当中的协调配合不当,特别是土建和安装,专业与专业之间配合往往因只顾小团体利益,不顾全局利益而损害他人造成质量通病,比如土建对电气接线盒不做保护,造成接线盒错位、损坏,也是常见通病。

3)安装工程不同专业的接口配合处理不当,施工程序安排不当,也是造成质量通病的原因。

4)最主要最普遍的原因是施工人员违反操作工艺,技术不熟练,随心所欲,粗制滥造,此外不认真做好“三检”,施工过程中不检测不记录,不相互检查和监督是造成工程施工质量通病最主要原冈。同时也是质量意识不强。

5)组织者和指挥者的失误或质量意识不强,质量责任感不强。

(2)防治质革通病的办法是:

1)对员工:和施工人员要加强质量意识教育,要使每个施工人员牢固树立“质量第一”的观念,形成浓厚的质量意识,丌展质量优良比赛,奖优罚劣。在此基础上,要落实质量责任制,层层承担质量责任,实施质链责任终身责任,必要时建立质量抵押或建立质量奖励基础,质量竞赛,把消除质量通病放在首位。

2)严格T程材料、工程设备、工程成品、半成品、零部件进厂检验检测和报验,接受监理检验,杜绝不合格T程材料和设备进入现场,更不得用于工程_r.。

3)制定质量计划,严格过程控制,确保工程质量按序进行。制定消除质量通病的目标,编制防止质量通病的技术措施,从源头抓质量。只有消除通病,才能确保质量交验一次100%合格。

4)加强工序检查,特别是“三检”,把一切质量事故消火在初始阶段,通过班组“三检”,也能不断的促使施工人员质量意识,使之自觉地杜绝质量通病的发生或扩大。在“三检”和过程检查过程中,经常组织质量会议或开展班组QC活动,分析问题,解决问题,消除通病。

5)认真遵守施一r程序和操作规程,严格按工艺施工,按规范、标准施工,坚持质量标准,严格检查。

6)加强组织管理和协调工作,认真贯彻执行质量、技术责任制,杜绝因指挥失误造成的质量问题。

(3)全面质量管理是企业生成发展的需要,以质量求生存,以质量求发展,以质量求市场,越来越被施工企业所重视,也被广大管理人员和施工人员认同。工程质量通病的消除,预防和控制,不是少数人所能办到的,它需要企业全员从工作质量、施工质量、采购和试验质量来保证,靠人来完成,这就要求每个乍产和管理环节予以保证。首先是管理程序的保证,通过管理,提出消除质量通病的目标,制定消除质量通病的技术措施或方案,组织和指挥施工人员认真执行实施,责成专职人员进行过程检奄、检测、试验,确保_T程质量通病消除,从而就能保证工程质量100%一次交验合格,故而氽业的形象、社会效益将得到广泛认可,保证企业发展进步的动力。

 

 

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