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焊接材料与设备选用原则

来源:233网校 2012年1月26日

  二、常用的焊接设备及选用原则

  1.电弧焊机电源

  (1)弧焊变压器:将电网的交流电变成适宜于弧焊的交流电,与直流电源相比具有结构简单、制造方便、使用可靠、维修容易、效率高、成本低等优点。

  (2)直流弧焊发电机:其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影响小,但硅钢片和铜导线需要量大,空载损耗大,结构复杂,已被列入淘汰产品。

  (3)晶闸管弧焊整流电源(包括逆变弧焊电源):其引弧容易,性能柔和,电弧稳定,飞溅少,是理想的更新换代产品。

  2.埋弧焊机特性

  (1)生产效率高,焊接质量好,劳动条件好。

  (2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件,主要适用于平位置(俯位)焊接。

  (3)埋弧焊剂的成分主要是MnO、SiO2等金属及非金属氧化物,难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。

  (4)只适用于长缝的焊接。

  (5)不适合焊接薄板。

  3.钨极氩弧焊机特性

  (1)氩气能充分而有效地保护金属熔池不被氧化,焊缝致密,机械性能好。

  (2)明弧焊,观察方便,操作容易。

  (3)穿透性好,内外无熔渣,无飞溅,成型美观,适用于有清洁要求的焊件。

  (4)电弧热集中,热影响区小,焊件变形小。

  (5)容易实现机械化和自动化。

  4.熔化极气体保护焊机特性

  (1)  C O2气体保护焊生产效率高,成本低,焊接应力变形小,焊接质量高,操作简便。但是飞溅较大,弧光辐射强,很难用交流电源焊接,设备复杂,有风不能施焊,不能焊接易氧化的有色金属。。

  (2)熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属,焊接电流密度可以提高,热量利用率高,熔深和焊速大大增加,生产率比手工钨极氩弧焊提高3~5倍,最适合铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。

  5.等离子弧焊机特性

  具有温度高、能量集中、较大冲击力、比一般电弧稳定、各项有关参数调节范围广的特点。

  6.焊接设备选用原则

  (1)选用原则

  ①安全性:必须通过国家对低压电器的强制性“CCC'‘认证。

  ②经济性:价格服从于技术特性和质量,其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。

  ③先进性:提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。

  ④适用性:充分发挥应有的效能。

  (2)中华人民共和国住房和城乡建设部公告第659号2008年4月30日公布,

  立即淘汰落后设备清单中,焊接设备有:

  直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列;

  交流弧焊机BX1—135、BX2—500;

  直流弧焊机电动发电机AXl—500、AP—1000;

  箱式电阻炉SX系列。

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