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2021年一建《机电工程》考点：管道安装技术要点【进入章节练习】
1.管道敷设及连接
(1)管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向符合设计规定。
(2)埋地管道安装应在支承地基或基础检验合格后进行，埋地管道防腐层的施工应在管道安装前进行。
(3)管道连接时，不得强力对口，端面的间隙、偏差或不同心等缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。
(4)管道采用法兰连接时，法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷；法兰连接与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入，法兰接头的会斜不得用强紧螺栓的方法消除；法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固。
(5)螺纹管道安装前，螺纹部分应清洗干净，应进行外观检查，不得有缺陷。密封面及密封垫的光洁度应符合要求，不得有影响密封性能的划痕、锈蚀斑点等缺陷，用于螺纹的保护剂或润滑剂应适用于工况条件，并对输送的流体或管道材料均应不产生不良影响。
(6)管道与大型设备或动设备连接，应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行；无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。
(7)大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应在储罐液压(充水)试验合格后安装；或在储罐液压(充水)试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。
(8)伴热管及夹套管安装：1)伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的相对位置应固定；2)不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件；3)夹套管外管剖切后安装时，纵向焊缝应设置易于检修部位；4)夹套管支承块的材质应与主管内管材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。
(9)防腐蚀衬里管道安装应采用软质或半硬质垫片安装，不得施焊、加热、碰撞或敲打。搬运和堆放衬里管段及管件时，应避免强烈振动或碰撞；对于有衬里的管道组成件，存放环境要适宜。
(10)对非金属管道的连接，在编制连接作业工艺文件前应咨询生产厂家；尽量避免在温度过高或过低、大风等恶劣环境下施工，并避免强烈阳光直射。
2.管道保护套管安装
管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞进行保护，除了符合设计文件和现行标准的规定外，还应符合下列规定：
(1)管道焊缝不应设置在套管内；
(2)穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度；
(3)穿越楼板的套管应高出楼面50mm；
(4)穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽；
(5)管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
3.阀门安装
(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在升启状态下安装，对接焊缝底层宜采用筑弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。
(3)安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置截正阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
4.支、吊架安装
(1)支、吊架安装位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行检查与调整。
(3)导向支架或滑动支架的滑动而应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
(4)弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，如定位销(块)，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
5.静电接地安装
(1)有静电接地要求的管道，各段管了间应导电；
(2)有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质连接板过渡；
(3)静电接地安装完牢后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
