隐框、半隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶粘结宽度和厚度应根据计算确定：厚度不应小于6mm，且不应大于12 mm；宽度不应小于7 mm，也不宜大于厚度的2倍。
进入现场的每一批钢材，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按每一批量不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能（抗拉性、抗冲击性、抗疲劳性）（有时还需做化学性能分析：，进口的钢材必须做化学成分分析检测，对质量有怀疑的，焊接性不好，有脆断现象的，力学性能显著不正常的），合格后方可使用。
进入现场的每一批水泥应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t（散装水泥每一批量不超过500t）进行见证取样，封样送检复试；主要是检测水泥安定性、强度和凝结时间。进口的水泥、对水泥的质量有怀疑时、过期的水泥（普通水泥超过3个月，早强水泥超过1个月的，还需化学成分分析检测，合格后方可使用。
装饰装修材料复验的主要项目：（1）水泥的凝结时间，安定性和抗压强度；（2）人造木板的游离甲醛含量或游离甲醛释放量；结果分E1和E2类，I类民用工程只能用E1级木板。检验批：大于500m2，进行复验。（3）室内用天然花岗石石材或瓷质砖（≥200m2)的放射性，外墙陶瓷面砖吸水率（寒冷地区抗冻性）。一般地区吸水率≤10%，寒冷地区≤5%。
钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等。重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证。钢筋安装包括纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等。验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。
钢筋隐蔽验收要点是：按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、形状；检查混凝土保护层厚度，构造钢筋是否符合构造要求；钢筋锚固长度，箍筋加密区及加密间距；检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量(错开长度、接头百分率)；焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学性能试验是否达到要求，接头位置(相互错开)数量(接头百分率)。
建筑幕墙的“三性试验”：风压变形性能、气密性能、水密性能。检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同。应在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成。
复验材料：（1）铝塑复合板的剥离强度；（2）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性；（3）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度；（4）石材用密封胶的污染性；（5）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（使用前必须进行）
后置埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。
淋水试验方法：将幕墙淋水装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mm*1800mm，喷水量不应小于4L/(m2·min），喷淋时间应持续5min，在室内观察有无渗漏现象发生。
建筑屋面防水等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，防水层合理使用年限分别规定为25年、15年、10年、5年。检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应小于24h。
工程质量事故的分类：
可划分为：一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故三类。
1一般质量事故：直接经济损失在5000元（含5000元）以上，不满5万元的；影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。
2严重质量事故：直接经济损失在5万元（含5万元）以上，不满10万元的；严重影响使用功能和工程结构安全，存在重大质量隐患的；事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。
3重大质量事故：工程倒塌或报废；由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；直接经济损失10万元以上的。
（1）一级重大事故：死亡30人以上；直接经济损失300万元以上。
（2）二级重大事故：死亡10人以上，29人以下；直接经济损失100万元以上，不满300万元。
（3）三级重大事故：死亡3人以上，9人以下；重伤20人以上；直接经济损失30万元以上，不满100万元。
（4）四级重大事故：死亡2人以下；重伤3人以上，19人以下；直接经济损失10万元以上，不满30万元。
混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等质量通病、成因及防治措施：
（1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1：2水泥砂浆抹平。
（2）将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用1：2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净，用高一级的豆石混凝土捣实，并认真养护。
（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实后认真养护。
（4）孔洞需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形（外口向上），以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持湿润72h，然后用高一等级的微膨胀豆石混凝土捣实认真养护。，有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。
防水工程常见质量通病：
（1）卷材屋面开裂：用盖缝条补缝（对基层伸缩变形有要求）；用干铺卷材作延伸层；用防水油膏补缝。
（2）屋面卷材起鼓：①直径100mm以下的中小鼓泡可用抽气灌胶法治理，并压上几块砖，几天后将砖移去即成。②直径100~300mm的鼓泡可先铲除鼓泡处的保护层，再用刀将鼓泡按斜十字形割开，放出鼓泡内气体，擦干水分，清除旧胶结料，用喷灯把卷材吹干。随后按顺序把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块方形卷材（其边长比开刀范围大100mm），压入卷材下；最后，粘贴覆盖好卷材，四边搭接好，并重新做保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。③直径更大的鼓泡用割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一作法进行基层清理，再用喷灯烘烤旧卷材槎口，并分层剥开，除去早胶结料后，依次粘贴好旧卷材，上铺一层新卷材（四周与旧卷材搭接不小于100mm），然后贴上旧卷材。再依次粘贴旧卷材，上面覆盖第二层新卷材，最后粘贴卷材，周边压实刮平，重做保护层。
（3）山墙、女儿墙部位漏水的治理：①清除卷材张口脱落处的旧胶结料，烤干基层，重新钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢，再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。②凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1：（2~2.5）水泥砂浆，并做好滴水线。最好换上预制钢筋混凝土压顶板（地震地区不宜）。③将转角处开裂的卷材割开，旧卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料，将新卷材分层压入旧卷材下，并搭接粘贴牢固。再在裂缝表面增加一层卷材，四周粘贴牢固。
（4）施工缝渗漏水治理：①根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。②不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，将松散石子剔除，刷洗干净，用水泥素浆打底，抹1：2.5水泥砂浆找平压实。
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