考点分析
1．抹灰工程
掌握抹灰砂浆原材料、配合比相关技术要求、抹灰施工对环境的要求、抹灰施工工艺流程及相应技术要点。
(1)施工环境要求：环境温度不应低于5℃。否则采取有效措施。
(2)水泥强度等级不小于32.5；砂为中砂，可用细砂，特细砂不宜使用；石灰膏熟化 期不应低于15d。
(3)混凝土表面、砖墙表面提前2d润水湿透，每天两遍以上。
(4)当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。
(5)水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
(6)控制厚度：通常抹灰构造各层厚度宜为5～7mm，石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7～9mm。总厚度：内墙普通抹灰20mm，高级抹灰25mm；外墙勒脚25mm，墙20mm；石墙35mm。
例题：在抹灰工程中，下列做法不正确的是(C)。
A．抹灰用的石膏的熟化期不应少于15d
B室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法，当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角
C．抹灰总厚度大于或等于30mm时，应采取加强措施
D．水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上
2．墙面及轻质隔墙工程
读者应熟练掌握各种饰面板(砖)施工对环境的要求、掌握材料质量技术要点、施工工艺流程，特别是近几年大量采用的做法，如：干挂石材、瓷砖饰面等。
(1)饰面板——包括内墙饰面板安装和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。
(2)饰面——包括内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8 度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
(3)湿作业施工现场环境温度不应低于5℃，采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃。
(4)采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。
例题：饰面板(砖)工程不须对下列各项中(B)进行复验。
A．室内用花岗石的放射性
B．室内用大理石的放射性
C．粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度．
D．外墙陶瓷面砖的吸水率和寒冷地区外墙陶瓷的抗冻性
例题：采用湿作业法施工时，石材应进行(C)背涂处理。
A．防裂
B．防潮
C．防碱
D．防酸
读者应熟练掌握裱糊及软包工程施工对环境的要求、掌握材料质量技术要点、施工工艺流程。由于裱糊及软包材料种类比较多，通常考试时只会涉及通用的技术要点。
例题：下列做法不符合裱糊工程要求的是(A)。
A．新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面上涂刷防水涂料
B．混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%
C．木材基层的含水率不得大于12%
D．裱糊前应用封闭底胶涂刷基层
读者应掌握轻质隔墙施工工艺流程，特别是轻钢龙骨罩面板隔墙，应先安装龙骨，安装一侧面板后，填充保温隔声等材料，再安装另一侧面板，并注意面板的固定方式。
玻璃砖隔墙和板材隔墙应用也比较普遍，应掌握其通用的技术要点。
例题：轻质隔墙应对(B)进行复验。
A．木材的含水率
B．人造木板的甲醛含量
C．玻璃的强度
D．胶粘剂的有害物质含量
例题：玻璃板隔墙应使用(C)。
A．压花玻璃
B．镀膜玻璃
C．钢化玻璃
D．中空玻璃
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装知识要点的选择题，也可能以案例题的形式出现——题
干给出做法；问题是找出错误之处，并给出正确做法。读者应注意。
3．吊顶工程
吊顶工程为常规做法，读者应掌握施工工艺流程，应重点关注龙骨安装的技术要点。
吊点间距应小于900～1000mm。
不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm，采用φ6，大于1000mm，采用φ8，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
上人吊顶，吊杆长度小于1000mm，采用φ8，大于1000mm，采用φ10，当吊杆长度大于1．5m时，应设置反支撑。
吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm；否则应增加吊杆。
一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上；大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
主龙骨平行于房间长向安装，但对起拱的问题，现行标准规范已不再作明确要求，视龙骨材质及现场具体情况自行确定。
4．地面工程
掌握各种材质地面工程施工技术要点。
例题：下列木、竹面层的铺设不符合要求的有(B)。
A．木搁栅与墙之间应留出20mm的缝隙
B．当面层下铺设垫层地板时，垫层地板髓心应向下，板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留有8～12mm空隙
C．实木地板面板与墙、柱之间应留8～12mm缝隙
D．实木集成地板相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；与墙之间应留8～12mm空隙
5．涂饰工程
熟悉涂饰工程施工对环境的要求，了解主要涂饰施工的工艺流程，如：氟碳漆施工。
6．幕墙工程
幕墙工程施工技术一直是考试出题重点，虽然分值不多，但几乎每年都会有所涉及，读者应重点了解相关知识。
(1)锚板一锚栓一实体结构的连接
常用建筑幕墙的预埋件中平板形最常用。
锚板宜采用Q235级钢，锚筋严禁使用冷加工钢筋；光圆钢筋末端做180°弯钩。
锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。不允许把钢筋弯成Ⅱ形或1形与锚板焊接。
预埋件制作不许负差。
幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
连接部位的主体结构混凝土强度等级不应小于C20。
预埋件锚筋应置于混凝土构件最外排主筋内侧。
对高层建筑的偏差测量应在风力不大于4级时进行。
后置埋件(锚栓)不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。锚栓不宜设在钢筋密集区，避开主筋，钻孔不得伤及钢筋。
(2)玻璃板块制作
本部分重点是对于胶粘过程的把握。
环境——玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前再度污染的，应重新清洁。玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%。
胶的使用——硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应在注胶部位除去镀膜层；使用双组分硅酮结构密封胶时，应进行混匀性(蝴蝶)试验和拉断(胶杯)试验。
板块的养护——温度20。C、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶需14～21d；双组分硅酮结构密封胶需7～1Od。
(3)构件式玻璃幕墙的安装
立柱铝合金截面开口部位的厚度不应小于3．Omm，闭口部位的厚度不应小于2．5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3．Omm。
横梁铝合金型材横梁跨度不大于1．2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2．0mm；当铝合金型材横梁跨度大于1．2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2．5mm。
密封胶的施工厚度应大于3．5mm，一般控制在4．5mm以内。施工宽度不宜小于厚度的2倍。
(4)金属与石材幕墙的安装
不锈钢挂件的厚度不宜小于3．Omm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.Omm。
短槽连接的构件式石材幕墙，每个连接挂件只应连接一块石材面板，不应采用一钩双挂的T形挂件。
设计要求需要对石材面板进行防护处理时，应根据石材的种类、污染源的类型合理选用石材防护剂。石材防护处理宜在工厂进行。防护剂涂装应在面板加工完成并充分自然干燥后进行，涂装时应采取措施确保石板被防护的表面清洁、无污染。防护处理后的石板，在防护作用生效前不得淋水或遇水。
(5)建筑幕墙其他问题
幕墙的开启扇开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。这不仅对幕墙节能有利，还能防止人员和开启扇坠落。
幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不燃材料封堵。防火层应采用厚度不小于1．5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。
同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。
防火构造均应进行隐蔽工程验收。
幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。
幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把上柱与下柱的连接处连通。
兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于3mm的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。
在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。幕墙防雷连接的电阻值应符合规范要求。
例题：全玻幕墙安装符合技术要求的是(D)。
A．不允许在现场打注硅酮结构密封胶
B．采用镀膜玻璃时，应使用酸性硅酮结构密封胶嵌缝
C．玻璃面板与装修面或结构面之间的空隙不应留有缝隙
D．吊挂玻璃下端与下槽底应留有缝隙
例题：金属与石材幕墙工程采用的密封胶应掌握的原则有(ACD)。
A．同一工程应采用同一品牌单组分或双组分的硅酮结构密封胶
B．同一工程不得同时采用超过2个品牌的硅酮结构密封胶
C．同一工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用
D．应对石材幕墙用的密封胶的污染性指标进行复验，金属幕墙用的密封胶的污染性指标可不复验
E．石材幕墙面板与金属挂件间应采用硅酮结构密封胶粘接
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