建筑考点速记地面工程施工技术

　　一、建筑地面工程分类
　　根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209--2010要求，建筑地面工程子分部工程、分项工程划分为：
　　1.整体面层
　　基层：略。
　　面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、硬化耐磨面层、防油渗面层、不发火(防爆)面层、自流平面层、涂料面层、塑胶面层、地面辐射供暖的整体面层。
　　2.板块面层
　　基层：略。
　　面层：砖面层(陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖各水泥花砖面层)、大理石面层和花岗石面层、预制板面层(水泥混凝土板块、水磨石板块、人造石板块面层)、料石面层(条石、块石面层)、塑料板面层、活动地板面层、金属板面层、地毯面层、地面辐射供暖的板块面层。
　　3.木、竹面层
　　基层：略。
　　面层：实木地板、实木集成地板、竹地板面层(条材、块材面层)、实木复合地板面层(条板、块材面层)、软木类地板面层(条材、块材面层)地面辐射供暖的木板面层。
　　二、材料技术要求
　　建筑地面工程采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--2010的规定选用，并应符合现行国家、行业材料标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告，并符合国家现行规定。
　　(1)花岗石、瓷砖的放射性。
　　(2)地板中人造板、地毯及地毯衬垫中的游离甲醛(释放量或含量)。
　　(3)木竹地板面层下的木搁栅、垫木和垫层地板等采用木材的树种、选材标准和铺设木材的含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合国家《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206--2012的有关规定。所选用的材料应符合设计要求，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合国家现行有关标准。
　　(4)铺设塑料面层使用的胶粘剂应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
　　(5)防静电塑料板配套的胶粘剂、焊条等应具有防静电性能。
　　(6)铺设塑料地板面层所使用的焊条成分和性能应与被焊的板相同，其质量应符合有关技术标准的规定，并应有出厂合格证。
　　(7)工程施工中使用的胶粘剂：
　　溶剂胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯十二甲苯;
　　水性胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛。
　　三、施工环境要求
　　(1)材料检验已经完毕并符合要求。
　　(2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐蔽工程验收单会签。
　　(3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
　　(4)对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
　　(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
　　(6)竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已作防水处理。
　　(7)门框安装到位，并通过验收。
　　(8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
　　四、施工工艺
　　1.石材饰面施工
　　(1)工艺流程
　　基层处理→放线→试拼石材→铺设结合层砂浆→铺设石材→养护→勾缝。
　　(2)施工工艺
　　1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
　　2)放线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
　　3)试拼石材：将房间依照石材的尺寸，排出石材的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
　　天然石材面层铺设前，板材背面和侧面应进行防碱处理(背涂)。
　　4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
　　5)铺设石材：将石材放置在干拌料上，用橡皮槌敲击找平，之后将石材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤将石材按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
　　6)养护：当大石材面层铺贴完应进行养护，养护时间不得小于7d。
　　7)勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝;用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏;颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料;缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。
　　2.瓷砖面层
　　(1)工艺流程
　　基底处理→放线→浸砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。
　　(2)施工工艺
　　1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
　　2)放线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
　　3)浸砖：瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3～5 h，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
　　4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
　　5)铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤敲打找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤将瓷砖按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
　　6)养护：砖面层铺贴完24h内应进行养护，养护时间不得小于7d。
　　7)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝;勾缝时采用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆;要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，且缝应低于砖面0.5～lmm。
　　3.竹、木面层
　　(1)工艺流程
　　基层处理→安装木搁栅→铺毛地板→铺设竹、木地板→刨平磨光。
　　(2)施工工艺
　　1)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
　　2)安装木搁栅：先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线(间距300mm或按设计要求)及标高，将搁栅(断面梯形，宽面在下)放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把搁栅牢固固定在基层上，木搁栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。
　　3)铺毛地板：根据木搁栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木搁栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与搁栅垂直，间距200mm左右。
　　4)铺竹、木地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面lOmm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。
　　5)清理、成品保护。
　　4.地毯面层
　　地毯面层应采用地毯块材或卷材，以空铺法或实铺法铺设。
　　(1)工艺流程
　　基底处理→放线→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺设地毯→细部收口。
　　(2)施工工艺
　　1)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。
　　2)放线：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。
　　3)地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比房间长度大20mm。
　　4)钉倒刺板条：沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距踢脚8～lOmm。
　　5)铺衬垫：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板lOmm左右。
　　6)铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止;然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。
　　当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结(无衬垫时)的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。
　　7)细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理。
　　5.塑料面层
　　(1)工艺流程
　　基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板。
　　(2)施工工艺
　　1)基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。然后打磨、清洁，不得残留白灰。
　　2)弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
　　3)刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
　　4)铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线lOmm，涂刷厚度应小于lmm。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。
　　铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
　　塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不
　　卷不翘。然后依以上方法铺贴。
　　当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
　　铺贴塑料板面层时，室内相对湿度不宜大于70%，温度宜在10～32℃之间。冬期施工时，环境温度不应低于10℃。
　　塑料板面层施工完后的静置时间应符合产品的技术要求。