2021一建实务案例点，城市燃气、供热管道施工质量检查与验收

金属管道

（1）管道安装是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、组对、连接等

（2）管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后上部管”的原则，有计划、分步骤地进行

（3）两相邻管道连接时，纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于100mm，不得有十字形焊缝；同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm

（5）管道环焊缝不得置于建筑物、闸井（或检查室）的墙壁或其他构筑物的结构中；管道支架处不得有焊缝

（6）设在套管或保护性地沟中的管道环焊缝，应进行100%的无损探伤检测

（6）严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接

焊接前质量控制

（1）从事市政公用工程压力管道施工的焊工，应持有相应的焊工资格证书，证书允许焊接类型应满足施工要求，并且证书应在有效期内

（2）首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺评定、制定焊接工艺指导书；焊接作业必须按焊接工艺指导书的要求进行

（3）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。为减少变形，定位焊应对称进行

焊接过程控制重点

（1）焊接环境

当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业：①焊条电弧焊时风速大于8m/s（相当于5级风）﹔②气体保护焊时风速大于2m/s（相当于2级风）；③相对湿度大于90%；④雨、雪环境

（2）焊接工艺参数

主要包括坡口形式、焊接材料、预热温度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压、线能量、保护气体流量、后热温度和保温时间等

（3）焊接顺序

应符合焊接工艺指导书的规定，除工艺有特殊要求外，每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开

（4）焊接质量检验

应按对口质量检验、外观质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行

热熔连接

（1）待连接件端面要求加热、规定时间内完全接触，并保持规定的热熔对接压力

（2）接头采用自然冷却，在保压冷却期间，不得拆开夹具，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力

（3）热熔对接连接完成后，对接头进行100%卷边对称性和接头对正性检验，应对开挖敷设不少于 15% 的接头进行卷边切除检验，水平定向钻非开挖施工进行 100%接头卷边切除检验

电熔连接

（1）管材插入端需整圆后施工，管材或插口管件的插入端插入电熔管件承口内至标记位置，校直使其在同一轴线上，使用专用夹具固定后通电焊接

（2）接头采用自然冷却，在冷却期间，不得拆开夹具，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力

管道防腐

（1）基层处理，目前方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈等方法，现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈

（2）防腐施工，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，应采取有效措施保证施工质量

管道保温

（1）材料控制：应具备出厂合格证书或检验报告、现场进行抽样检测

（2）保温层厚度超过100mm时，应分两层或多层逐层施工，各层的厚度应接近，非水平管道的保温施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下，搭接宽度不小于30mm

（3）保温层每个预制管壳最少应有两道镀锌铁丝或箍带予以固定，不得采用螺旋式缠绕捆扎方式

（3）管沟内的管道保温应设防潮层，防潮层应在干燥的保温层上进行

（4）预制保温管报警线应在管道上方，报警线一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥

焊缝内部

（1）焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测

（2）焊缝无损检测必须由有资质的检验单位完成

（3）对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次，返修的焊缝长度不得小于50mm，返修后的焊缝应修磨成与原焊缝基本一致

（4）除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝（对燃气管道为“同批焊缝” ）按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）进行无损检测

基层处理

检查是否达到设计要求或防腐材料所要求的质量等级

防腐

（1）防腐层：主要检查防腐产品质量证明文件、防腐层（含现场补口）的外观质量，抽查防腐层的厚度、粘结力，全线检查防腐层的电绝缘性。对燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查

（2）阴极保护（牺牲阳极法）：主要检查阳极材料的质量证明文件、阳极体的数量、规格、型号和埋设位置是否符合设计要求

保温层

（1）保温材料的品种、规格强度、容重（容重是规范原文用词，此处指表观密度）、导热系数、耐热性、含水率等性能指标和品种、规格均应符合设计要求或规范的规定，对直埋保温管还应核查聚乙烯外护管的力学性能

（2）保温材料进场后，应由具有相应资质的检测单位在现场抽样测试，合格后方可使用

钢管焊接人员应具备的条件

（1）承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作

（2）间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定

聚乙烯燃气管道连接的要求

对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值：外径/壁厚）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接