常用的非开挖管道敷设方法有水平定向钻施工、顶管和夯管等。
知识点一、水平定向钻进铺管技术要点
项目 | 内容要点 |
概念 | 指使用水平定向钻机、控向仪器等设备，按预先设计的轨迹进行导向孔钻进、扩孔和拉管，完成地下管道铺设的施工方法 |
一般要求 | （1）施工前，应勘察施工现场，掌握相关情况 |
（2）施工单位应根据设计人员的现场交底和工程设计图纸，对设计管线穿越段进行探测、核实，并编制施工组织设计 | |
（3）螺旋钢管焊接对缝时，螺旋焊缝的中心距离不应小于100mm | |
（4）钢管焊接后应进行外观检验和射线检测，并进行防腐处理 | |
（5）PE管热熔焊接时禁止将SDR值不同的管材进行焊接 | |
导向孔钻进轨迹的施工设计 | （1）定向钻施工前必须进行钻孔轨迹设计 |
（2）在理想状态下的轨迹为“斜直线段→曲线段→水平直线段→曲线段→斜直线段”组合 | |
（3）扩孔钻头应根据地层、铺管长度、铺管外径、施工工艺等选定 | |
钻进施工要点 | （1）导向孔施工是工程的重要阶段，它决定管道铺设的最终位置，其重要的施工环节是钻孔轨迹的监测和控制 |
（2）导向孔施工完成后，应根据待铺设管线的管径等选择扩孔钻头，扩孔的目的是将孔径扩大至能容纳所要铺设的生产管线大小要求 | |
（3）扩孔孔径达到终孔要求、清孔完成后应及时进行回拖管道施工，准备管线回拉铺设施工前，检查已焊接完成的管线长度、焊缝、防腐 | |
（4）回拖过程中应有发送装置，避免管段与地面直接接触和减小摩擦力；发送装置可采用水力发送沟、滚筒管架发送道等形式 | |
（5）管道进入设计位置后，钻孔与管道之间的空隙宜进行填充 |
知识点二、夯管铺管技术要点
项目 | 内容要点 |
概念 | 利用特殊的设备，将钢管沿着设计路线夯进的施工方法 |
一般规定 | 夯进的管道应为钢管，在燃气管道铺设中，夯进管道一般作为钢套管使用，夯管长度一般不超过80m |
在卵石层、杂填土层中夯进，地层中最大卵砾石粒径或最大块状物的尺寸不得超过0.5倍的夯进管外径 | |
一般要求 | （1）施工前应对进行调查、复核，在调查的基础上编制施工组织设计 |
（2）穿越城市道路时，夯管覆土不小于2倍管径，且不得小于1.0m | |
夯进施工要点 | （1）开始夯进时应先进行试夯，试夯长度宜为3~5m |
（2）首节管宜设置管靴，管靴后宜设置减阻泥浆注浆孔 | |
（3）夯进中，一般采取在管外壁注润滑液或涂抹润滑脂等减阻措施 | |
（4）夯管完成后进行排土作业，排土方式采用人工结合机械方式；小口径管道可采用气压、水压方法 |
【2018年一建案例分析节选】
背景资料
A公司承接一城市天然气管道工程，全长5.0km，设计压力0.4MPa，钢管直径DN300mm，均采用成品防腐管。设计采用直埋和定向钻穿越两种施工方法，其中，穿越现状道路路口段采用敷定向钻方式设，钢管在地面连接完成，经无损探伤等检验合格后回拖就位，施工工艺流程如图3所示，穿越段土质主要为填土、砂层和粉质黏土。
直埋段成品防腐钢管到场后，厂家提供了管道的质量证明文件，项目部质检员对防腐层厚度和粘结力做了复试，经检验合格后，开始下沟安装。
定向钻施工前，项目部技术人员进入现场路斯，利用现状检查井核实地下管的位置和深度，对现状道路开裂、沉陷情况进行统计。项目部根据调在情况编制定向钻专项施工方案。
定向钻钻进施工中，直管钻进段遇到砂层，项目部根据现场情况采取控制钻进速度、泥浆流量和压力等措施，防止出现坍孔，钻进困难等问题。
问题1．写由图3中工序A、B的名称。
问题2．本工程燃气管道属于哪种压力等级？根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ-33-2005规定，指出定向钻穿越段钢管焊接应采用的无损探伤方法和抽检量。
（1）管道设计压力0.4MPa，属于中压A级别。
（2）定向钻穿越段钢管焊接应采用射线检查，抽检数量为100%。
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