第5章 城市管道工程
1、给水排水管道常用的施工方法有开槽施工和不开槽施工两种
2、开槽施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→验槽→管道基础→管道安装→检查井砌筑→压力管道管节回填夯实→功能试验→填土夯实。
3、分层开挖及深度:(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m。(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m;直槽时不应小于0.5m;安装井点设备时不应小于1.5m。(3)采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定。
4、沟槽开挖时槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理。
5、拉森钢板桩施工工艺:桩机就位→打设拉森钢板桩→沟槽开挖和支撑安装→管道基础→管道安装→沟槽回填和支撑拆除→拉森钢板桩拔除→桩孔回填
6、拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。
7、管道基础主要有:原状土地基、混凝土基础、砂石基础。
8、管道地基扰动、超挖处理:
槽底局部超挖或发生扰动 | 深度不超过150mm | 挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度 |
地基土壤含水量较大+不适于压实 | 换填 | |
排水不良造成地基土扰动时 | 100mm以内 | 填天然级配砂石,砂砾处理 |
300mm以内,但下部坚硬时 | 填卵石,块石,并用砾石填充空隙并找平表面 | |
岩石地基局部超挖 | 基底碎渣全部清理,回填低强度等级混凝土或回填粒径10~15mm的砂石并夯实 |
9、管道安装采用法兰和胶圈接口时,安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度。
10、采用焊接接口时,两端管的环向焊缝处齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的20%,且不得大于2mm。管道任何位置不得有十字形焊缝。
11、排水管道检查井应采用现浇钢筋混凝土结构、水泥混凝土模块砌筑结构或装配式混凝土结构。
12、坐落于道路基层内的雨水支、连管应作强度等级C25的混凝土全包封,且包封混凝土达到75%设计强度后,方可进行上部基层、面层施工。
13、压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分;无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填,
14、井室周围回填夯实时应沿井室中心对称、分层进行,且不得漏夯;回填材料夯实后应与井壁紧贴。回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
15、刚性管道回填时、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
16、管内径大于800mm的柔性管道,回填施工时应在管内采取预变形措施,并不得损坏管道。
17、柔性管道,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm。
18、柔性管道回填至设计高程时,应在12~24h内测量并记录管道变形率,管道变形率应符合设计要求;当设计无要求时,钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%,化学建材管道变形率应不超过3%;
19、不开槽施工方法与适用条件
施工工法 | 密闭式顶管 | 盾构 | 浅埋暗挖 | 水平定向钻 | 夯管 |
优点 | 施工精度高 | 施工速度快 | 适用性强 | 施工速度快 | 施工速度快、成本较低 |
缺点 | 施工成本高 | 施工成本高 | 施工速度慢、施工成本高 | 控制精度低 | 控制精度低 |
适用范围 | 给水排水管道、综合管道 | 给水排水管道、综合管道 | 给水排水管道、综合管道 | 钢管、PE管 | 钢管 |
适用管径(mm) | φ300~φ4000 | φ3000以上 | φ1000以上 | φ300~φ1200 | φ200~φ1800 |
施工精度 | 不大于±50mm | 不大于50mm | 不大于30mm | 不超过0.5倍管道内径 | 不可控 |
施工距离 | 较长 | 长 | 较长 | 较短 | 短 |
适用地质条件 | 各种土层 | 除硬岩外的相对均质地层 | 各种土层 | 砂卵石地层 不适用 | 含水地层不适用、砂卵石地层困难 |
20、工作井、接收井常用的施工方法有:明挖法、倒挂井壁法、沉井法等。
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67、燃气管道聚乙烯管热熔连接的焊接接头连接完成后,应对接头进行100%卷边对称性和接头对正性检验,并应对开挖敷设不少于15%的接头进行卷边切除检验。水平定向钻非开挖施工应进行100%接头卷边切除检验。
68、管道沟槽两侧及管顶以上500mm范围内不得回填冻土,沟槽其他部分冻土含量不得超过15%,冻块不得大于100mm且不得集中,并应按常温规定分层夯实,还应预留沉降量。
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