普通顶管法是指在黏性或砂性土层,且无地下水影响时,采取人工掘进式或机械挖掘式顶管法。
一、工作坑
1.顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输,并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。
2.采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成,组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。
3.工作坑的支撑应形成封闭式框架,矩形工作坑的四角应加斜撑。
二、设备安装
1.导轨:选用钢质材料制作,两导轨安装牢固、顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨,防止产生位移。
2.千斤顶:安装时固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点在管道中心的垂线上。
3.油泵:应与千斤顶相匹配,并用备用油泵;安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。
4.顶铁:分块拼装式顶铁应有足够的刚度,并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时,先使用长度大的顶铁,拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管口应增加U形或环形顶铁。
5.起重设备;正式作业前应试吊,检查重物捆扎情况和制动性能;严禁超负荷吊装。来源:www.examda.com
三、顶进
1.采用手掘式顶管时,将地下水位降至管底以下不小于o.5m处,并采取措施,防止其他水源进入顶管管道:。
2.全却设备经过现场试运转合格后可进行顶进。顶进程序是:安装顶铁,开动油泵,顶镐活塞伸出一个行程后,关油泵,顶镐停止运行,活塞收缩,在空隙处加上顶铁,再开油泵,如此周而复始。
3.工具管开始顶进5~10m的范围内,允许偏差为:轴线位置3mm,高程0~一3mm。当超过允许偏差时,采取措施纠正。
4.采用手工掘进顶进时,应符合下列规定;
工具管接触或切人土层后,自上而下分层开挖。
在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部1350范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm;管前超挖根据具体情况确定,并制定安全保护措施。
5.顶管结束后,管节接口的内侧间隙按设计要求处理,设计无规定时,可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平,不得凸人管内。
6.顶进时测量工具管的中心和高程
采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,每顶进0.3m,测量不少于1次,管道进入土层后正常顶进时,每1.Om测量1次,纠偏时增加测量次数。
全段顶完后,在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时测出相对高差。来源:考试大的美女编辑们
7.纠偏
应采用小角度、顶进中逐渐纠偏。纠偏方法有:
(1)挖土校正法:即在管子偏向一侧少挖土,而在另一侧多超挖些,强制管节在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10~20mm时。
(2)木杠支撑法:如管端下陷,可采用图1K415016-1所示方法校正。管节发生错口时,可采用图1K415016-2所示方法校正,通常在偏差大于20mm时采用。
使用工具管时,可预先在工具管后面安装校正.环,在环的上下左右各安设1个小千斤顶,当发现管端有误差时,可开动相应的小千斤顶进行校正。
8.顶进过程中,出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:
(1)丁具管前方遇列障研;(2)肟背墙变形严重;(3)顶铁发生扭曲现象;(4)管位偏差过大且校正无效;(5)顶力超过管端的允许顶力;(6)油泵、油路发生异常现象;(7)接缝中漏泥浆。