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一级建造师市政工程考点强化记忆(15)

来源:233网校 2010年8月6日
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    18、防止灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮的措施:
    1)保证混凝土的质量;
    2)认真清孔:
    3)当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度
    4)当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,然后恢复正常灌注速度。
    19、发生桩身混凝土强度低或混凝土离析的原因:
    施工现场配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。
    20、防止桩身混凝土强度低或混凝土离析的措施:
    严格把比进厂水泥的质量关,控制好施工现场混凝土配合比,掌握好搅拌时间和混凝土的和易性。
    21、引起桩身混凝土夹渣或断桩的原因主要有四方面: 本文来源:考试大网
    1)初灌混凝土量不够,造成初灌后埋管深度太小或导管根本没有进入混凝土;
    2)混凝土灌注过程拨管长度控制不准,导管拨出混凝土面;
    3)混凝土初凝和终凝时间太短,或灌注时间太长,使混凝土上部结块,造成桩身混凝土夹渣;
    4)清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上,形成沉积砂层,阻碍混凝土的正常上升,当混凝土冲破沉积砂层时,部分砂粒及浮渣被包入混凝土内。
    22、预防桩身混凝土夹渣或断桩的措施:
    1)导管的埋管深度宜控制在2~6m。混凝土拨管应有专人负责指挥。
    2)单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝时间内。
    23、桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求的原因:
    超灌高度不够,混凝土浮浆太多,孔内混凝土面测定不准。
    24、桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求的措施:
    对于桩径≤1m的桩,超灌高度不小于0.5~1m。对于桩径>1m的桩,超灌高度不小于桩长的5%。在灌注最后阶段,孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。
    25、桩混凝土因故中断的处理方法:
    1)若刚开灌不久,孔内混凝土较少,可拔起导管和吊起钢筋骨架,重新钻孔至原孔底,安装钢筋骨架和清孔后再开始灌注混凝土。
    2)迅速拔出导管,清理导管内积存混凝土和检查导管后,重新安装导管和隔水栓,然后按初灌的方法灌注混凝土,待隔水栓安全排出导管后,立即将导管插入原混凝土内,此后便可按正常的灌注方法继续灌注混凝土,此方法的处理过程必须在混凝土的初凝时间内完成。
    3)混凝土灌注过程因故中断后拔除钢筋骨架,待已灌注混凝土强度达到C15后,先用同级钻头重新钻孔,并钻除原灌混凝土的浮浆,再用φ500钻头在桩中心钻进300~500mm深,这样就完成了接口的处理,然后便可按新桩的灌注程序灌注混凝土。
    26、大体积混凝土出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝深层裂缝表面裂缝三种,贯穿裂缝危害性是较严重的;而深层裂缝也有一定危害性;表面裂缝一般危害较小。
    27、大体积混凝土产生裂缝的原因主要有四个方面:
    1)水泥水化热引起的温度应力和温度变形;
    2)内外约束条件的影响;
    3)外界气温变化的影响;
    4)混凝土的收缩变形。
    28、城市桥梁工程预应力张拉材料和器具的技术要求:
    1)钢丝每批不得大于60t
    2)金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作,厚度不宜小于0.3mm
    3)预应力原材料必须保持清洁,在存放和运输时应避免损伤锈蚀腐蚀。预应力筋和金属管道在室放存放时,时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管
    29、城市桥梁工程预应力钢筋制作的技术要求:
    1)预应力筋的下料长度应根据构件孔道台座的长度锚夹具长度等经过计算确定。
    2)预应力筋宜使用砂轮锯切断机切断,不得采用电弧切割。钢绞线切断前,应在距切口5cm绑丝绑牢
    3)预应力钢筋采用镦头锚固时,高强钢丝,宜采用液压冷墩;冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗;钢筋宜采用电热镦粗
    4)编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。钢丝和钢绞线束移运时支点距离不得大于3m,端部悬出长度不得大于1.5m
    30、城市桥梁工程预应力混凝土施工的技术要求:
    1)拌制混凝土优先采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥(注:早期强度低),不得使用火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥(注:易干缩)。粗骨料应采用碎石,其粒径宜为5~25mm
    2)混凝土中的水泥用量不宜大于500kg/m3
    3)混凝土中严禁掺入氯化钙、氯化钠等氯盐
    31、城市桥梁工程预应力施工的技术要求:
    1)预应力钢筋张拉应由施工项目技术负责人主持,张拉作业人员应经培训考核合格后方可上岗。
    2)张拉设备的校准期限不得超过半年且不超过200次张拉作业。张拉设备应配套校准,配套使用。07年案例
    3)预应力筋的张拉控制应力必须符合设计要求。(注:以控制应力为主,以伸长值校核)
    4)预应力筋张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。
    5)预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
    6)先张法预应力施工应遵守下列规定:
    ①张拉台座应具有足够的强度刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3张拉横梁应有足够的刚度,受力后的最大挠度不得大于2mm,锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。
    ②预应力筋连同隔离套管应一并穿入就位,就位后,严禁使用电弧焊对梁体及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。
    ③应分阶段、对称、交错地放张。放张前,应将限制位移的模板拆除。
    7)后张法预应力施工应遵守下列规定:
    1)后张法预应力管道安装应符合下列要求:
    ①管道应用定位钢筋牢固地固定于设计位置;
    ②金属管道接头应采用套管连接,连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道,且应与金属管道封裹严密
    ③管道应留压浆孔溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应留排气孔;在最低部位宜留排水孔
    ③管道安装就位后应立即通孔检查,发现堵塞应及时疏通。
    2)后张法预应力筋安装应符合下列要求:
    ①先穿束后浇混凝土时,浇筑之前,必须检查管道确认完好;浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋; 
    先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通。 
    ③混凝土采用蒸气养护时,养护期内不得装入预应力筋
    ④在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力钢筋采用保护措施
    3)后张法预应力筋张拉应符合下列要求:
    ①混凝土强度不得低于设计强度的75%,且应将限制位移的模板拆除后,方可进行张拉;
    ②曲线预应力筋或长度≥25m直线预应力筋,宜在两端张拉;长度<25m直线预应力筋,可在一端张拉; 
    当同一端面中有多束预应力筋时,张拉端应均匀交错的设置在结构的两端; 
    ④张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应力,并确定预应力筋的理论伸长值
    ⑤可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间,后上、下或两侧
    ⑥张拉控制应力达到稳定后方可锚固,预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm锚具应用封端混凝土保护,当需较长时间外露时,应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后方可切割端头多余的预应力筋,严禁使用电弧焊切割。
    ⑦预应力筋张拉后,应及时进行孔道压浆。孔道压浆宜采用水泥浆,设计无要求时不得低于30Mpa
    ⑧压浆过程中压浆后48h内,结构混凝土温度不得低于5℃,当白天气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
    ⑨埋设在结构内的锚具,压浆后应及时浇筑封锚混凝土,强度等级一般不低于结构混凝土强度的80%不低于30Mpa。(结构砼等级C30,封锚砼等级也是C30)
    ⑩孔道内的水泥浆强度不低于砂浆设计强度的75%方可吊移预制构件。
    32、城市桥梁工程钢管砼浇筑质量控制要求:
    1)钢管内砼宜采用泵送顶升压注施工,由两拱脚至拱顶对移均衡地连续压注一次完成
    2)大跨径拱肋钢管砼,宜分环分段隔仓由拱脚向拱顶对称均衡压注。
    3)钢管砼应具有低泡大流动性收缩补偿延缓初凝早强的性能。
    4)钢管砼压注前应清洗管内污物润湿管壁,先泵入适量水泥浆再压注混凝土。
    5)钢管砼的质量检测办法应以超声波检测为主,人工敲击检测为辅。
    6)钢管砼的泵送顺序应按设计要求进行,宜先钢管腹箱

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