2025年一建市政工程第二章考点：预制安装桥墩和盖梁

考点：预制安装桥墩和盖梁

1）预制场地

（3）场地内的道路、料场等均应硬化处理，且应有完善的防水、排水系统。

（4）场地内各种临时设施的地基应具有足够的承载能力，必要时应对地基进行加固处理。

2）预制台座

（1）台座的地基应具有足够的承载能力、稳定性和抗变形能力，必要时应对地基进行加固处理。

3）预制安装的一般要求

（1）模板

①模板宜采用整体式定型钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

③模板安装位置应准确，连接应牢固可靠，接缝应严密不漏浆。

4）桥墩预制

（1）预制节段尺寸与划分

③对于水(海)上桥梁，节段尺寸划分时宜将节段之间的接缝设置在浪溅区以上。

（2）桥墩预制

⑤桥墩整体预制或顶节墩台(身)预制时，支座垫石的位置以及锚栓孔的位置、直径和深度均应符合设计要求。

（3）预制节段的场内起吊、移运和存放

①预制节段或整体墩身的场内起吊宜采用龙门吊机。

③节段(构件)起吊时，混凝土的强度应符合设计要求；如设计无要求时，混凝土的强度不得低于设计强度的75%,后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低于设计强度的75%。

④预制节段(构件)场内移运时，可采用滑道或轨道式台车进行立式移运，也可采用轮胎式台车、气囊等方式进行移运；节段的中、下部应设置必要的支撑稳定装置，下部与台车应固定牢固，确保移运作业安全。移运前，应对节段的支点受力、稳定性等进行验算。

⑤预制节段(构件)宜采用立式的方式存放在台座上，且应采取有效措施确保其稳定，存放时不应产生受力不均、偏斜、倾倒等现象。存放的时间应符合设计要求；如设计无要求时，自混凝土浇筑完成后起算至安装的时间应不少于28d。

5）桥墩运输

桥墩预制节段(构件)的运输包括陆上运输和水上运输。

（1）陆上运输

陆上运输与装配式梁陆上运输相同，相关考点见装配式梁场外运输。

（2）水上运输

②运输前，应对船舶在各种装载和运输工况条件下的强度、稳定性进行验算；必要时，经过分析计算后，可对船体进行加固处理。

④水(海)上运输应符合海事和航道行政主管部门的相关规定，确保水(海)上运输安全。

6）桥墩安装

（1）一般要求

①预制节段(构件)安装使用的起重机械和设备应满足施工吊装能力的需求。在陆地上安装时，宜采用履带式起重机或龙门吊机；在水(海)上安装时，宜采用起重船。吊架、吊具和索具应具有足够的承载能力和较好的通用性。

②辅助安装用的调位装置应具有三维(即高程、平面位移、转角)调节功能，其精度应符合设计要求；导向装置、定位装置和锁定装置等应满足快速实施、安装准确的功能要求。

（2）承台顶设置杯口安装

②安装前，应检查确认各预制构件的尺寸、安装方向以及基座支承面的高程等参数符合设计要求。基座槽口四周与预制构件之间的空隙宜不小于20mm。

③基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。杯口在安装前应校核长、宽、高，确认合格。杯口与预制件接触面均应凿毛和清洁处理，预埋件应除锈并应校核位置，合格后方可安装。

④预制构件安装就位后，应对其平面位置和竖直度进行检测，确认符合设计要求后，应尽快采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。

⑤杯口孔内的钢筋设置应符合设计及本书2.1.2中2.的相关要求。预制构件与基础杯口的湿接头应采用符合设计要求的混凝土，其配合比应进行专门设计并经试验验证。浇筑前应采用淡水充分湿润或涂刷界面剂。湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段及无积水状态下浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不少于14d。

⑥安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度的75%后方可拆除斜撑。

（3）胶接缝分节段安装

②安装前应对已安装和待安装节段的匹配面进行检查、清理，匹配面应平整、无凸块、无异物、无污染，松散混凝土和浮浆以及尘土、油脂等污染物均应清除干净。涂胶黏剂前，匹配面应就位试拼，且应保持干燥。

④胶粘剂的质量、力学性能和工艺性能应符合设计要求，胶粘剂的配制应符合产品说明书的要求。胶粘剂在使用时宜采用机械拌合，且在使用期间应连续搅拌保持均匀性。胶粘剂应涂抹均匀，覆盖整个匹配面，涂抹厚度宜不超过3mm。

⑤节段起吊安装就位后，应立即检查其平面位置、高程和竖直度，节段之间的剪力键(槽)应密贴，上下桥墩应顺直。各项指标经检测合格后，应对其进行临时固定。

⑥对胶接缝施加临时预应力进行挤压时，挤压力宜为0.2MPa；胶粘剂应在匹配面的全断面挤出，且胶接缝的挤压应在3h以内完成；在胶粘剂固化之前应清除被挤出的胶结料。胶粘剂在涂抹和挤压时，应采取措施对预应力孔道的端口处进行防护，防止胶粘剂进入孔道内。

（4）湿接缝分节段安装

②节段起吊安装时，通过导向装置使节段缓慢地落在支承装置上；就位后应立即检查其平面位置、高程和竖直度，经检测合格后，应对其进行临时固定。

⑤湿接头应采用符合设计要求的混凝土，其配合比应进行专门设计并经试验验证。

⑥湿接头混凝土的施工质量应严格控制，原材料使用及搅拌时间均应满足规范规定。浇筑时的分层厚度应严格控制在300mm以内；振捣时应根据不同部位，采用不同规格的振捣器；必要时应进行二次振捣。湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不少于14d。

7）预制安装钢筋混凝土盖梁

（2）盖梁分节段预制安装时，应采用匹配预制、匹配安装的方式进行施工。

（4）预制盖梁安装前，应对接头混凝土面凿毛和清洁处理，预埋件应除锈。

（5）在墩台柱上安装预制盖梁时，应对墩台柱进行固定和支撑，确保稳定。

（6）盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，预留槽(孔)的位置是否与墩台(身)的相应位置一致，确认合格后方可固定，并浇筑接头混凝土。接头混凝土达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。