13.1.4建筑材料与半成品质量控制

1.材料计划的分类
1）按计划的用途分：材料需用计划、加工订货计划、采购计划
2）按计划的期限分：年度计划、季度计划、月计划、单位工程材料计划、临时追加计划
项目常用的材料计划有：单位工程主要材料需用计划、主要材料年度需用计划、主要材料月(季)度需用计划、半成品加工订货计划、周转料具需用计划、主要材料采购计划、临时追加计划等。

2.材料需用计划的编制
1）单位工程主要材料需用计划
项目开工前，项目经理部依据施工图纸、预算、管理水平和节约措施，以单位工程为对象编制各种材料需用计划，作为编制其他材料计划及项目材料采购总量控制的依据。
3）主要材料月度需用计划
计划中的每项材料描述更详细，主要有产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求(含质量)、进场日期、提交样品时间等。
4）周转料具需用计划
依据施工组织设计，按品种、规格、数量、需用时间和进度编制。

3.材料采购计划的编制
1）材料采购计划计划中应确定采购方式、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额及数量大小确定采购方式。包括招标采购、邀请报价采购和零星采购等方式。
2）半成品加工订货计划加工订货产品通常为非标产品，必须提出具体的加工要求，并附加图纸、说明、样品等。

1.材料采购的要求
（1）项目经理部应编制工程项目所需主要材料、大宗材料的需用计划，由企业物资部门或授权项目部订货或采购。
（2）选择企业发布的合格分供方名册中的厂家；对于企业合格分供方名册以外的厂家，在必须采购其产品时，要严格按照“合格分供方选择与评定工作程序”执行，即按企业规定经过对分供方审批合格后，方可签订采购合同进行采购。
（3）材料采购时，要注意采购周期、批量、库存量满足使用要求，选择采购费和储存费之和最低的方案。其计算公式为：
F= Q/2×P×A+S/Q×C
式中F—采购费和储存费之和；
Q—每次采购量；
P—采购单价;
A—年仓库储存费率；
S—总采购量；
C—每次采购费。

二、最优采购批量的计算
最优采购批量，也称最优库存量，或称经济批量，是指采购费和储存费之和最低的采购批量，最优采购批量的计算公式：

因此，项目的年材料费用总和就是材料费、采购费和仓库储存费三者之和。

3.主要材料复试内容与要求
(1) 钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯。【11、12简答】
(2) 水泥：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间。
(3) 混凝土外加剂：检验报告中应有碱含量指标。

• 预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。【17单】
• 混凝土结构中使用含氯化物的外加剂时，混凝土的氯化物总含量应符合规定。
(4) 石子：筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率及石子的非活性骨料检验。
(5) 砂：筛分析、泥块含量、含水率、吸水率及非活性骨料检验。
(6) 建筑外墙金属窗、塑料窗：气密性、水密性、抗风压性能。
(10) 预拌混凝土：混凝土坍落度、抗压强度、抗渗等级等。

1.材料计划的分类
1）按计划的用途分：材料需用计划、加工订货计划、采购计划
2）按计划的期限分：年度计划、季度计划、月计划、单位工程材料计划、临时追加计划
项目常用的材料计划有：单位工程主要材料需用计划、主要材料年度需用计划、主要材料月(季)度需用计划、半成品加工订货计划、周转料具需用计划、主要材料采购计划、临时追加计划等。

2.材料需用计划的编制
1）单位工程主要材料需用计划
项目开工前，项目经理部依据施工图纸、预算、管理水平和节约措施，以单位工程为对象编制各种材料需用计划，作为编制其他材料计划及项目材料采购总量控制的依据。
3）主要材料月度需用计划
计划中的每项材料描述更详细，主要有产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求(含质量)、进场日期、提交样品时间等。
4）周转料具需用计划
依据施工组织设计，按品种、规格、数量、需用时间和进度编制。

3.材料采购计划的编制
1）材料采购计划计划中应确定采购方式、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额及数量大小确定采购方式。包括招标采购、邀请报价采购和零星采购等方式。
2）半成品加工订货计划加工订货产品通常为非标产品，必须提出具体的加工要求，并附加图纸、说明、样品等。

1.材料采购的要求
（1）项目经理部应编制工程项目所需主要材料、大宗材料的需用计划，由企业物资部门或授权项目部订货或采购。
（2）选择企业发布的合格分供方名册中的厂家；对于企业合格分供方名册以外的厂家，在必须采购其产品时，要严格按照“合格分供方选择与评定工作程序”执行，即按企业规定经过对分供方审批合格后，方可签订采购合同进行采购。
（3）材料采购时，要注意采购周期、批量、库存量满足使用要求，选择采购费和储存费之和最低的方案。其计算公式为：
F= Q/2×P×A+S/Q×C
式中F—采购费和储存费之和；
Q—每次采购量；
P—采购单价;
A—年仓库储存费率；
S—总采购量；
C—每次采购费。

二、最优采购批量的计算
最优采购批量，也称最优库存量，或称经济批量，是指采购费和储存费之和最低的采购批量，最优采购批量的计算公式：

因此，项目的年材料费用总和就是材料费、采购费和仓库储存费三者之和。

3.材料进场的验收与保管
（1）材料进入现场时，应进行材料凭证、数量、规格、外观的验收，进行挂牌标识，建立“收料台账记录”。
（2）材料验收中，对不符合计划要求或质量不合格的材料，应更换、退货或让步接收(降级使用)，严禁使用不合格的材料。
（3）经验收合格的材料应按施工现场平面布置一次就位，并做好材料的标识。材料的堆放地应平整夯实，并有排水、防扬尘措施。各类材料应分品种、规格码放整齐，并标识齐全清晰，料具码放高度不得超过1.5m。库外材料存放应下垫上盖，有防雨、防潮要求的材料应入库保管。
（4）周转材料不得挪作他用，也不得随意切割打洞，严禁高空抛落，拆除后应及时退库。施工现场散落材料必须及时清理分拣归垛。易燃、易爆、剧毒等危险品应设立专库保管，并有明显危险品标志。

4.不合格材料与半成品退场
不合格材料或半成品退场应办理退场手续，其退场流程如下：
（1）项目部物资管理部门提出不合格材料(半成品)退场申请单，经项目主管领导审核同意，报监理工程师批准。
（2）将材料或半成品退场决定通知供应商，商定退场时间。
（3）报请监理工程师见证退场，填写不合格材料(半成品)退场记录，内容包括材料(半成品)型号、规格、数量、运输车辆、见证人员、退场照片等。退场记录经供应商、施工单位、监理工程师签字确认。
（4）项目部物资管理部门提交不合格材料(半成品)退场报告，报监理工程师确认。
（5）不合格材料(半成品)退场事项登记到不合格材料(半成品)记录台账，相关资料归档。

5.ABC分类法

（2）ABC分类法分类步骤：
第一步，计算每一种材料的金额。
第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。
第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率。
第四步，计算累计比率。第五步，分类。

3.主要材料复试内容与要求
(1) 钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯。【11、12简答】
(2) 水泥：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间。
(3) 混凝土外加剂：检验报告中应有碱含量指标。

• 预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。【17单】
• 混凝土结构中使用含氯化物的外加剂时，混凝土的氯化物总含量应符合规定。
(4) 石子：筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率及石子的非活性骨料检验。
(5) 砂：筛分析、泥块含量、含水率、吸水率及非活性骨料检验。
(6) 建筑外墙金属窗、塑料窗：气密性、水密性、抗风压性能。
(10) 预拌混凝土：混凝土坍落度、抗压强度、抗渗等级等。