3.建筑幕墙防火、防雷和成品保护技术要求
1)防火构造
(1)幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,应采用不燃材料封堵,填充材料可采用岩棉或矿棉,其厚度不应小于100mm, 并应满足设计的耐火极限要求,在楼层间形成水平防火烟带。防火层应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托,不得采用铝板。【15简答】
(2)防火层不应与玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。
(3)同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。
2)防雷构造
(1)幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。
(2)幕墙的铝合金立柱,在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线,把上柱与下柱的连接处连通。
(3)主体结构有水平均压环的楼层,对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通,形成防雷通路。【18、20多】
1.轻质隔墙分类
(1)轻质隔墙主要有:板材隔墙、骨架隔墙、玻璃隔墙和活动隔墙
2. 施工环境要求
(3)木龙骨必须进行防火处理。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
3.材料的技术要求
(1)人造板的甲醛含量(释放量)应进行复验合格。
4.施工要点
1)轻钢龙骨罩面板施工
(1)施工流程:放线→安装龙骨→机电管线安装→安装横撑龙骨(需要时)→门窗等洞口制作→安装罩面板(一侧)→安装填充材料(岩棉)→安装罩面板(另一侧)。
(2)施工工艺
①安装龙骨:天地龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接可采用射钉或膨胀螺栓固定。
(无洞口)由隔断墙的一端开始排列竖龙骨,有门窗时要从门窗洞口开始分别向两侧排列。
当采用有通贯龙骨的隔墙体系时,通贯横撑龙骨的设置:低于 3m 的隔断墙安装 1 道;3~5m 高度的隔断墙安装 2~3 道。
②安装罩面板(一侧)
罩面板安装,宜竖向铺设,其长边(包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙体罩面时,罩面板宜横向铺设。
罩面板可单层铺设,也可双层铺设,由设计确定。
罩面板就位后,用自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接。
自攻螺钉帽涂刷防锈涂料,有自防锈的自攻钉帽可以不涂刷。
③安装罩面板(另一侧)
第 2 层板的安装方法同第 1 层,但必须与第 1 层板的板缝错开,接缝不得布在同一根龙骨上。内、外层板应采用不同的钉距,错开铺钉。
隔墙两面有多层罩面板时,应交替封板,不可一侧封完再封另一侧,避免单侧受力过大造成龙骨变形。
2)板材隔墙施工
隔墙板安装顺序应从门洞口处向两端依次进行,门洞两侧宜用整块板;无门洞的墙体,应从一端向另一端顺序安装。
1.吊顶工程的分类
按照施工工艺不同,分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。
2.施工要求
1)施工流程【16单】
放线→弹龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。
2)施工工艺
(1)固定吊挂杆件:
当吊杆长度大于 1500mm 时,应设置反支撑,当吊杆长度大于 2500mm 时,应设置钢结构转换层。预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加龙骨及吊杆。
(2)安装主龙骨:
①主龙骨间距不大于 1200mm。
②主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。跨度大于 15m 的吊顶,应在主龙骨上,每隔 15m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。安装次龙骨:次龙骨间距不大于 600mm。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨。
(3)罩面板安装:
①纸面石膏板安装:
饰面石膏板应在中间向四周自由状态下固定,不得多点同时作业,防止出现弯棱、凸鼓的现象。
纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上。
1.建筑地面工程分类
建筑地面工程子分部工程、分项工程划分为:
整体面层:水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、硬化耐磨面层、防油渗面层、不发火(防爆)面层、自流平面层、涂料面层、塑胶面层、地面辐射供暖的整体面层。
板块面层:砖面层(陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层)、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层(水泥混凝土板块、水磨石板块、人造石板块面层)、料石面层(条石、块石面层)、塑料板面层、活动地板面层、金属板面层、地毯面层、地面辐射供暖的板块面层等。
2.材料技术要求
进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复验报告:
(1)花岗石、瓷砖的放射性。
(2)天然石材面层铺设前,板材应进行六面防护处理。
(3)人造板、地毯及地毯衬垫中的游离甲醛(释放量或含量)。
3.施工要点
1)石材饰面施工施工流程:基层处理→放线→试拼石材→铺设结合层砂浆→铺设石材→养护→勾缝。
2)瓷砖面层工艺流程:基底处理→放线→浸砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝。
3)竹、木面层施工流程:基层处理→安装木搁栅→铺毛地板→铺设竹、木地板→成品保护。
4)地毯面层工艺流程:基底处理→放线→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺设地毯→细部收口。
1.涂饰工程
(1)水性涂料施工的环境温度应在 5~35℃,并注意通风换气和防尘。
(2)涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。
(3)基层应干燥,混凝土及抹灰面层的含水率应在 10%(涂刷溶剂型涂料时 8%)以下。
(4)冬期施工室内温度不宜低于 5℃,相对湿度在 85% 以下,并在采暖条件下进行,室温保持均衡,不得突然变化。
2.裱糊及软包工程
1)裱糊施工施工流程:基层处理→刷基膜→放线→裁纸→刷胶→裱贴。
2)软包饰面施工施工流程:基层处理→放线→裁割衬板→试铺衬板→裁填充料和面料→粘贴填充料→包面料→安装。
3.饰面板工程饰面板工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
(1)室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醛释放量;
(2)水泥基粘结料的粘结强度;
(3)外墙陶瓷板的吸水率;
(4)严寒和寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性。
4.饰面砖工程
饰面砖工程是指内墙饰面砖粘贴和高度不大于 100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴等工程。
饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
(1)室内用瓷质饰面砖的放射性;
(2)水泥基粘结材料与所用外墙饰面砖拉伸粘结强度;
(3)外墙陶瓷饰面砖的吸水率;
(4)严寒及寒冷地区外墙陶瓷饰面砖的抗冻性。
1.幕墙工程的分类、施工准备
1)幕墙工程的分类
2)施工准备
(1)施工测量:根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置,对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测。复测的内容包括:
①轴线位置、各层标高、垂直度、混凝土结构构件(梁、柱、墙、板等)局部偏差和凹凸程度;
②预埋件的位置偏差及漏埋情况等。
2.幕墙安装要点
1)构件式玻璃幕墙
(1)幕墙立柱安装
① 铝合金立柱通常是一层楼高为一整根,接头处应有一定空隙,上、下立柱之间通过活动接头连接。
②铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片。
③每个连接部位的受力螺栓,至少需要布置2个。④立柱应先与连接件(角码)连接,然后连接件再与主体结构预埋件连接。
(2)幕墙横梁安装
① 横梁一般分段与立柱连接,连接处应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶,以避免型材刚性接触。
② 横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接
(3)玻璃面板
① 固定幕墙玻璃板块,不得采用自攻螺钉。
② 隐框玻璃幕墙采用挂钩式固定玻璃板块时,挂钩接触面宜设置柔性垫片,以防止产生摩擦噪声。
③ 明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙,每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同的弹性定位垫块。
④ 幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm。
(4)密封胶
① 密封胶的施工厚度应大于3.5mm, 一般控制在4.5mm 以内。
② 密封胶在接缝内应两对面粘结,不应三面粘结。
③硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶的性能不同,二者不能互换使用。
2)单元式玻璃幕墙【22补多】
(1)主要特点有:工厂化程度高、工期短、造型丰富、施工技术要求较高等。同时还存在单方材料消耗量大、造价高,幕墙的接缝、封口和防渗漏技术要求高,施工有一定的难度等缺点。
(2)单元式玻璃幕墙起吊和就位应符合下列要求:
① 吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊;
③吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其他物体;
④吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压;
⑤单元板块就位时,应先将其挂到主体结构的挂点上,板块未固定前,吊具不得拆除。
3)全玻幕墙【20单】
(2)吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
(3)吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙,并采用弹性垫块支承或填塞。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。(4)吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触,夹具衬垫材料应与玻璃平整结合、紧密牢固。
4)点支承玻璃幕墙
(2)面板玻璃应采用钢化玻璃及其制品。以玻璃肋作为支承结构时,应采用钢化夹层玻璃。
5)石材幕墙
(1)石材幕墙用主要材料
①石材:幕墙的石材是指天然石材制成的石板。
②骨架材料:最常用的是钢管或型钢,较少采用铝合金型材。
③密封胶:同一石材幕墙工程应采用同一品牌的硅酮密封胶,不得混用;石材与金属挂件之间的粘结应用环氧胶粘剂,不得采用“云石胶” 。
(2)石材面板与骨架的连接方式
石材面板与骨架连接,通常有通槽式、短槽式和背栓式三种。
• 其中通槽式较为少用,短槽式使用最多。【22单】
• 短槽式又分为T形、L形和SE形等,后两种应用较普遍。
• 背栓式连接方式的使用面正在不断扩大。
6)金属幕墙
(1)常用的金属幕墙板材主要有:单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板
(2)施工要点:
① 金属幕墙工艺流程:放线→连接件安装→固定骨架→安装幕墙金属板→节点处理→密封→清理。
②安装连接件与主体结构预埋件宜采用焊接固定。
③金属板之间缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性防水材料。
7)人造板材幕墙
人造板材幕墙工程分类有:按照人造板材幕墙面板的类别分,包括瓷板、陶板、微晶玻璃板、石材蜂窝复合、高压热固化木纤维板和纤维水泥板6类人造板为面板的幕墙。
人造板材幕墙适用于地震区和抗震设防烈度≤8度地震区的民用建筑,应用高度不宜大于100m。
3.建筑幕墙防火、防雷和成品保护技术要求
1)防火构造
(1)幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,应采用不燃材料封堵,填充材料可采用岩棉或矿棉,其厚度不应小于100mm, 并应满足设计的耐火极限要求,在楼层间形成水平防火烟带。防火层应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托,不得采用铝板。【15简答】
(2)防火层不应与玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。
(3)同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。
2)防雷构造
(1)幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。
(2)幕墙的铝合金立柱,在不大于10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线,把上柱与下柱的连接处连通。
(3)主体结构有水平均压环的楼层,对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通,形成防雷通路。【18、20多】
1.分类、施工准备
1)幕墙工程的分类
2)施工准备
(1)施工测量:根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置,对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测。复测的内容包括:
①轴线位置、各层标高、垂直度、混凝土结构构件(梁、柱、墙、板等)局部偏差和凹凸程度;
②预埋件的位置偏差及漏埋情况等。
2.幕墙安装要点
1)构件式玻璃幕墙
(1)幕墙立柱安装
① 铝合金立柱通常是一层楼高为一整根,接头处应有一定空隙,上、下立柱之间通过活动接头连接。
②铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片。
③每个连接部位的受力螺栓,至少需要布置2个。④立柱应先与连接件(角码)连接,然后连接件再与主体结构预埋件连接。
(2)幕墙横梁安装
① 横梁一般分段与立柱连接,连接处应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶,以避免型材刚性接触。
② 横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接
(3)玻璃面板
① 固定幕墙玻璃板块,不得采用自攻螺钉。
② 隐框玻璃幕墙采用挂钩式固定玻璃板块时,挂钩接触面宜设置柔性垫片,以防止产生摩擦噪声。
③ 明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙,每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同的弹性定位垫块。
④ 幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm。
(4)密封胶
① 密封胶的施工厚度应大于3.5mm, 一般控制在4.5mm 以内。
② 密封胶在接缝内应两对面粘结,不应三面粘结。
③硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶的性能不同,二者不能互换使用。
2)单元式玻璃幕墙【22补多】
(1)主要特点有:工厂化程度高、工期短、造型丰富、施工技术要求较高等。同时还存在单方材料消耗量大、造价高,幕墙的接缝、封口和防渗漏技术要求高,施工有一定的难度等缺点。
(2)单元式玻璃幕墙起吊和就位应符合下列要求:
① 吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊;
③吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其他物体;
④吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压;
⑤单元板块就位时,应先将其挂到主体结构的挂点上,板块未固定前,吊具不得拆除。
3)全玻幕墙【20单】
(2)吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
(3)吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙,并采用弹性垫块支承或填塞。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。(4)吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触,夹具衬垫材料应与玻璃平整结合、紧密牢固。
4)点支承玻璃幕墙
(2)面板玻璃应采用钢化玻璃及其制品。以玻璃肋作为支承结构时,应采用钢化夹层玻璃。
5)石材幕墙
(1)石材幕墙用主要材料
①石材:幕墙的石材是指天然石材制成的石板。
②骨架材料:最常用的是钢管或型钢,较少采用铝合金型材。
③密封胶:同一石材幕墙工程应采用同一品牌的硅酮密封胶,不得混用;石材与金属挂件之间的粘结应用环氧胶粘剂,不得采用“云石胶” 。
(2)石材面板与骨架的连接方式
石材面板与骨架连接,通常有通槽式、短槽式和背栓式三种。
• 其中通槽式较为少用,短槽式使用最多。【22单】
• 短槽式又分为T形、L形和SE形等,后两种应用较普遍。
• 背栓式连接方式的使用面正在不断扩大。
6)金属幕墙
(1)常用的金属幕墙板材主要有:单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板
(2)施工要点:
① 金属幕墙工艺流程:放线→连接件安装→固定骨架→安装幕墙金属板→节点处理→密封→清理。
②安装连接件与主体结构预埋件宜采用焊接固定。
③金属板之间缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性防水材料。
7)人造板材幕墙
人造板材幕墙工程分类有:按照人造板材幕墙面板的类别分,包括瓷板、陶板、微晶玻璃板、石材蜂窝复合、高压热固化木纤维板和纤维水泥板6类人造板为面板的幕墙。
人造板材幕墙适用于地震区和抗震设防烈度≤8度地震区的民用建筑,应用高度不宜大于100m。