1、混凝土的搅拌和运输
当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加人适量的与原配合比相同成分的减水剂。
2、混凝土泵或泵车尽量靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。
3、混凝土浇筑
·输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送泵管转向处支架应加密。
·在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于 30mm 厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆； 浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。
·浇筑混凝土应连续进行 当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。
·混凝土宜分层浇筑，分层振捣 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔5）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑。
4、施工缝
·有主次梁的楼板垂直施工缝应留设在次梁跨度中间的 1/3 范围内
·单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置
·楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的 1/3 范围内
·墙的垂直施工缝宜设置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留设在纵横交接处
·在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
①已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1.2N/mm²；
②在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净， 且不得积水；
③在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆 可掺适量界面剂）或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
④混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5、后浇带的设置和处理
·后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间 若设计无要求，则至少保留 14d 并经设计确认）后再浇筑，将结构连成整体。后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。
·填充后浇带，可采用微膨胀混凝土，强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少 14d 的湿润养护 后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
6、混凝土的养护
对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后 8～12h 内），开始进行自然养护。
混凝土的养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不应少于 7d：
采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配置的混凝土，不应少于 14d；抗渗混凝土、强度等级 C60 及以上的混凝土，不应少于 14d；后浇带混凝土的养护时间不应少于 14d
7、大体积混凝土施工温控指标宜符合下列规定：
·混凝土浇筑体的入模温度不宜大于 30℃，最大温升值不宜大于 50℃；
·混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于 25℃；
·混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0℃/d； 4）混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于 20℃
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