一、锅炉系统主要设备
1.锅炉系统的组成
（1）锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。
（2）锅炉本体设备主要由锅炉两大部分组成。
2.汽包的结构及其作用
（1）汽包是用钢板焊制成的圆筒形容器，它由筒体和封头两部分组成
（2）汽包既是自然循环锅炉的一个重要部件，同时又是将锅炉各部分受热面连接在一起的构件，它的储热能力可以提高锅炉运行的安全性；在负荷变化时，可以减缓气压变化的速度，保证蒸汽品质。
3.水冷壁的结构
水冷壁是锅炉主要的辐射蒸发受热面，一般分为光管式水冷壁和膜式水冷壁。小容量中、低压锅炉多采用光管式水冷壁，大容量高温高压锅炉一般均采用膜式水冷壁。
二、锅炉系统主要设备的安装技术要求
1.锅炉系统安装施工程序
基础和材料验收→钢架组装及安装→汽包安装→集箱安装→水冷壁安装→空气预热器安装→省煤器安装→低温过热器安装→高温过热器安装→刚性梁安装→本体管道安装→阀门安装→水压试验→吹灰设备安装→燃烧器、油枪、点火枪的安装→烟道、风道的安装→风压试验→炉墙施工→烘炉、煮炉→蒸汽吹扫→试运行
2.钢架安装找正的方法
用拉钢卷尺检查立柱中心距离和大梁间的对角线长度；
用经纬仪检查立柱垂直度；
用水准仪检查大梁水平度和挠度；
3. 锅炉本体受热面安装一般程序
设备清点检查→光谱检查→通球试验→联箱找正划线→管子就位对口和焊接
4.锅炉受热面组合形式
5.锅炉受热面安装质量控制
锅炉受热面系统应整体水压试验合格。
汽包锅炉一次汽试验压力为汽包设计压力的 1.25倍，直流锅炉水压试验压力为过热器出口设计压力的1.25倍，且不小于省煤器进口设计压力的1.1倍；再热器试验压力为再热器进口设计压力的1.5倍。试验水质应使用除盐水， pH 值在10.5以上，氯离子含量小于0.2mg/L。
三、锅炉热态调试与试运转
1.烘炉
（1）烘炉的目的
锅炉安装完毕后要进行烘炉，其目的是使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂。
2.煮炉
（2）煮炉的目的
是利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏。
3.锅炉试运行
（1）锅炉试运行必须是在烘炉煮炉合格的前提下进行。
（2）在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作。
（3）认真检查人孔、焊口、法兰等部件，如发现有泄漏时应及时处理。
（4）仔细观察各联箱、锅筒、钢架、支架等的热膨胀及其位移是否正常。
（5）试运行完毕后，按规定办理移交签证手续。
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