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2K320132 熟悉城市热力管道焊缝质量检验要求
一、各种焊缝应符合的规定
5．管道任何位置不得有十字形焊缝；
6．管道支架处不得有环形焊缝；
7．在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于 70mm。
二、焊接质量检验次序（背过）
1．对口质量检验； 2．表面质量检验； 3．无损探伤检验；4．强度和严密性试验。(注意次序)
三、对口质量检验项目
对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置。
四、焊缝表面质量检验应符合的规定
3.不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷。
4.咬边深度应小于 0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%。
5.表面凹陷深度不得大于 0.5mm，且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的 10%。
五、焊缝无损探伤检验应符合的规定
1．焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。
2．应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。
3．钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行 100％无损探伤检验。
4．管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行 100％无损探伤检验。
5．焊缝返修后应进行表面质量及 100％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。
6．穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各 l0m 范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各 5m 范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各 10 米范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行 100％无损探伤检验。
7．现场制作的各种承压管件，数量按 100％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。
8．焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。
9．焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。
六、强度和严密性试验（背过）
1、供热管网工程的管道和设备等，应按设计要求轻度试验和严密性试验；当设计无要求时应按规范的规定进行。
2．一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为 1.5 倍设计压力，严密性试验压力应为 1．25 倍设计压力，且不得低于 0.6MPa。
3、强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在试验范围内管理工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。
4、供热管网工程应采用水为介质做试验，表 2K320132（记住时间）焊缝质量检验应从表观、内部和物理力学指标三步顺序检验的思路去把握。

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