2017二建市政工程考点：供热管道施工与安装要求
一、工程测量
（1）管线工程施工定线测量应符合下列规定：
1）测量应按主线、支线的次序进行。
2）地上建筑、检查室、支架、补偿器、阀门等的定位可在管线定位后实施。
（2）供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，竣工测量宜选用施工测量控制网。
二、土建工程及地下穿越工程
（3）冬雨期施工要求：
1）雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑、覆盖塑料薄膜，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
2）土方开挖不宜在冬期施工。
3）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度一般不小于0.3m。
4）基坑开挖完毕后有较长的停歇时间，应在基底高程以上预留适当厚度松土或用其他保温材料覆盖。
三、管道安装与焊接
（一）在实施焊接前，应编写焊接工艺方案，方案应包括以下主要内容
（1）管材、板材性能和焊接材料。
（2）焊接方法。
（3）坡口形式及制作方法。
（4）焊接结构形式及外形尺寸。
（5）焊接接头的组对要求及允许偏差。
（6）焊接电流的选择。
（7）焊接质量保证措施。
（8）检验方法及合格标准。
（二）管道安装与焊接
（1）在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。
（2）管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。
（3）管道安装坡向、坡度应符合设计要求。
（4）钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建（构）筑物等的墙壁中，且距墙壁的距离应满足施工的需要；
（5）管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。
（6）套管安装要求：
1）管道穿越建（构）筑物的墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm。
2）套管与管道之间的空隙应采用柔性材料填充。
（7）对接管口时，应在距接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为0～1mm，在所对接管道的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。
（8）不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。
（9）管道支架处不得有环形焊缝。
（10）壁厚不等的管口对接，应符合下列规定：
1）外径相等或内径相等，薄件厚度≤4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应将厚件削薄。
2）内径外径均不等，单侧厚度差超过上款所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。
（11）焊件组对时的定位焊应符合下列规定：
1）在焊接前应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理合格后方可焊接。
2）应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。
3）在螺旋管、直缝管焊接的纵向焊缝处不得进行点焊。
4）定位焊应均匀分布。
（12）在0℃以下的环境中焊接，应符合下列规定：
1）现场应有防风、防雪措施。
2）焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。
3）应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。
4）焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却。
（13）不合格焊缝的返修应符合下列规定：
1）返修前应将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认。
2）补焊部位的坡口形状和尺寸应防止产生焊接缺陷和便于焊接操作。
3）当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高。
4）同一部位的返修次数不应超过两次。
