31、背景资料：
某机电设备安装公司经邀请招标投标，获得某厂生产线的机电设备安装工程，并与业主签订了施工合同。合同规定工程范围、工期、质量标准、安全环境要求。其中质量标准和要求按部颁标准执行，主要材料如钢材、电缆、φ50以上的管道阀门等由业主提供，安装现场的协调由安装公司负责等。施工过程中发生下列事件：
事件1，由于安装公司任务饱和，人员机具调动不开，仅派十多名现场管理人员组成项目管理班子，把工程分包给四个均有资质的施工队伍，且都有营业执照。为保证工程质量，分包合同中把质量标准统一提高到企业内控标准，分包单位提出异议。
事件2，施工现场因道路、场地问题经常发生停工窝工，分包单位找安装公司解决，安装公司回复自行协商解决。
事件3，厂区工程的主电缆未按时到场，拖延工期5d，分包单位找安装公司索赔窝工费用和要求工期顺延，安装公司认为不是自己造成的，让分包单位直接找业主协商。
事件4，分包单位为抢工期，将业主送至现场的电缆和管道阀门未经检查便施工。
问题：
1．事件1中分包商可能提出哪些异议?安装公司应怎样处理?
2．事件2的施工现场道路和场地问题应该由谁负责解决?为什么?
3．事件3中分包单位要求索赔窝工费和工期顺延是否合理?应怎样解决?
4．事件4中分包单位对业主提供材料未经检查就用于施工的做法是否妥当?材料进场验收有何要求?
32、
背景资料：
某安装公司分包一商务楼(1～5层为商场，6～30层为办公楼)的变配电工程，工程的主要设备(三相干式电力变压器、手车式开关柜和抽屉式配电柜)由业主采购，设备已运抵施工现场。其他设备、材料由安装公司采购，合同工期60d，并约定提前一天奖励5万元人民币，延迟一天罚款5万元人民币。
安装公司项目部进场后，依据合同、施工图、验收规范及总承包的进度计划，编制了变配电工程的施工方案、进度计划、劳动力计划和计划费用。项目部施工准备工作用去了5d。当正式施工时，因商场需提前送电，业主要求变配电工程提前5d竣工。项目部按工作持续时间及计划费用(见下表)分析，在关键工作上。以最小的赶工增加费用，在试验调整工作前赶出5d。
进入试验调整工作时，发现有2台变压器线圈因施工中保管不当受潮，干燥处理用去3d，并增加费用3万元，项目部又赶工3d。变配电工程最终按业主要求提前5d竣工，验收合格后，资料整理齐全，准备归档。
问题：
1．项目部在哪几项工作上赶工了?并分别列出其赶工天数和增加的费用?
2．原计划施工费用多少?赶工后实际施工费用多少?
3．变压器线圈可采用哪种加热方法干燥?干燥后必须检查哪项内容合格后方可做耐压试验?
4．变配电工程可按哪种工程划分类别竣工验收?竣工资料应何时归档?
33、背景资料：
某机电工程施工进入试运行阶段，该工程包括A、B两个单位工程，单位工程A办理了中间交接，单位工程B完成了系统试验，大部分机械设备进行了单机试运行。
联动试运行由建设单位组织，试运行操作人员刚经培训返回工厂，还未熟悉工艺流程和操作程序，为使工程尽快投产，建设单位认为联动时运行的条件已基本具备，可以进行联动试运行，建设单位决定在联动试运行中，对单位工程B未进行单机试运行的机械设备一并进行运行和考核，待联动试运行完成后，再补办B工程的中间交接手续，联动试运行开始后，发生了如下事件：
事件1,单位工程B一台整体安装的进料离心泵振动值超标，轴承密封处泄漏，一条合金钢管道焊缝多处泄漏，中断试运行后经检查确认，未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工记录，管道焊缝未达到标准要求的抽检比例，存在焊缝漏检现象，根据事件的影响和程度，认定为工程质量事故。
事件2，单位工程A中，一台换热设备封头法兰发生严重泄漏，经检测是法兰垫片损坏，需要隔断系统，更换垫片，致使联动试运行中断3h，事后经检查分析，认定是操作工人误操作，致使系统工作压力超过了设计的规定限值。
问题：
1.建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为是否正确?中间交接时建设单位有什么作用?
2．事件1中离心泵的质量问题是由于在施工存在哪些问题引起的?
3．常见工程质量缺陷界定为质量问题的依据有哪些?事件1中出现质量问题的原因有哪些?
4．从试运工人出现误操作分析，试运人员应具备哪些基本条件?
34、背景资料：
某公司总承包某厂煤粉制备车间，新增煤粉生产线的机电设备安装工程。新生产线与原生产线相距不到10m，要求扩建工程施工期间原生产线照常运行。工程内容包括：一套球磨机及其配套的输送，喂料等辅机设备安装；电气及自动化仪表安装；一座煤粉仓及车间的非标管道的制作及安装；煤粉仓及煤粉输送管道保温；无负荷调整试运转。球磨机重50t，安装在10m高出，现场一台90t吊车适宜作业的条件能吊起51t。项目部建后立即着手下列工作：
根据工程内容安排各专业的施工顺序；根据本工程的紧急状态制定应急预案；制定球磨机吊装方案。
制定安装质量保证措施和质量标准，其中对关键设备球磨机表带安装提出了详尽的要求：在垫铁安装方面，每组垫铁数量不得超过6块，平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放，最厚的放在最下层，最薄的放在最顶层，安装找正完毕后，最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。
制定煤粉仓施工方案，考虑到煤粉仓整体体积大，安装位置标高20m，为安装方便，组对成上下两段吊装，就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭小，无通风孔，故焊接时暂打开仓顶防爆盖透气，并采用36v安全灯作为内部照明。
问题：
1．该工程的紧急状态主要包括哪些?
2．通过吊装载荷计算，说明该吊装方案是否可行?吊车能否吊装球磨机?为什么?
3．纠正球磨机垫铁施工中存在的问题并符合要求。
4．在煤粉仓内进行焊接作业有哪些安全隐患?为什么?应采取哪些措施?
