2018二级建造师考试机电工程案例分析例题
背景
某单位中标南方沿海42台10万m3浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司，无损检测工作由独立第三方B公司承担。总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后，用船运至本原油库区的自备码头，然后用汽车运至施工现场。
A公司中标管道施工任务后，即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案；与相关单位完成了设计交底和图纸会审；合格的施工机械、工具及计量器具到场后，立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善，责令其整改。
B公司派出工级无损检测人员进行该项目的无损检测工作，其签发的检测报告显示，一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格。经项目质量工程师排查，这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机。操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工，无手工焊资质，未能及时发现焊机的异常情况。经调换焊工，更换焊机，返修焊缝后，重新检测结果为合格。该事件未耽误工期，但造成费用损失15000元。储罐建造完毕，施工单位编制了充水试验方案，检查罐底的严密性，罐体的强度、稳定性。监理工程师认为检查项目有遗漏，要求补充。
问题
1．总包单位在材料运输中，需协调哪些单位?
2．A公司在管道施工前，还应完善哪些工作?
3．说明这16条缺陷焊缝未判别为质量事故的原因。B单位无损检测人员的哪些检测工作超出了其资质范围?
4．储罐充水试验中，还要检查哪些项目?
参考答案：
1．应协调集港区的港务码头管理部门、航道局，陆上运输涉及的交管局、货运公司等单位。
2．A公司在管道施工前，还应完善的工作有：向当地质量技术监督部门办理书面告知；编制施工方案并获批准；施工人员已按规定考核合格；完成技术、安全交底。
3．未判别为质量事故的原因：经济损失不大(未达到100万元损失的界线)，未对项目工期和安全构成影响，属质量问题，由企业自行处理。B单位工级无损检测人员只能进行无损检测操作，记录数据，整理检测资料；Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。因此，B单位Ⅰ级无损检测人员在评定检测结果、签发检测报告方面超出了其资质范围。
4．储罐充水试验中，还要检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性，浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
