三、案例分析题
一、背景
A安装公司承包了某42层办公大楼的机电安装工程，工程内容包括建筑给水排水、建筑电气、通风与空调、建筑智能化等工程，合同总工期为24个月。在施工准备阶段A公司项目部编制了材料供应计划，要求材料到达施工现场要验收确认后入库。项目部还编制了施工机具使用计划，综合考虑设备特性，兼顾了企业技术进步和市场拓展需要合理地选择安全、简单、可靠、品牌优良施工机具，使工程正常开工。施工中监理工程师对施工单位将部分油品、保温材料和电气材料等长期露天放置于户外，只用塑料布简单覆盖提出批评，令其尽快改正。施工中还发生了下列事件：
事件一，A安装公司避雷带施工时采用普通40mm×4mm扁钢对接焊接遭到监理工程师的制止。
事件二，A安装公司通风与空调施工方案编制中，风管采用1.2mm镀锌铁皮咬口连接，业主要求列出各种不同的咬口形式。
二、问题
1.该项目的主要材料和大宗材料采购计划应由谁制定?对采购有哪些要求?
2.进场的材料应如何进行验收和确认?
3.根据背景提示的材料保管问题，A公司项目部应如何改进?
4.施工机具的选择原则有哪些?
5.说明事件一中监理工程师制止A安装公司避雷带施工的理由。
6.事件二中的风管咬口形式有哪些?
参考解析：
1.该工程的主要材料和大宗材料应由A公司物资管理部门制订采购计划，审定供应人，建立合格供应人目录，对供应方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。
2.进场的材料应进行数量验收和质量确认，做好相应的验收记录和标识。
进场材料验收的要求主要有：在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、规格、出厂日期、出厂编号、检验试验数据等内容)和出厂合格证件等;验收要做好记录、办理验收手续;要求复检的材料应有取样送检证明报告;对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。
3.A公司项目部应采取合理的质量保证手段和防护措施，降低材料的损耗。如易燃易爆的材料应专门存放、专人保管，并有严格的防火、防爆措施;易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏;易受潮和腐蚀的材料应采取必要的防潮防腐措施等。
4.施工机具的选择主要按类型、主要性能参数、操作性能来进行，其选择原则是：
(1)施工机具的类型，应满足施工部署中的机械设备供应计划和施工方案的需要;
(2)施工机具的主要性能参数，要能满足工程需要和保证质量要求;
(3)施工机具的操作性能，要适合工程的具体特点和使用场所的环境条件。
5.监理工程师制止A安装公司避雷带施工的理由是因为：
(1)避雷带若采用扁钢，必须是镀锌扁钢;
(2)镀锌扁钢避雷带连接，必须采用搭接焊，搭接长度不得少于扁钢宽度的2倍，且需三面施焊。而这两条，A安装公司均未执行，故监理工程师予以制止。
6.事件二中的风管咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口、立咬口等。
一、背景
某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程，该安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备——分馏塔，塔自身重量116t，尺寸(直径×高度)为φ2800×40000mm，已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况，租赁2台履带式起重机，采用双吊车抬吊的吊装方法，为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了工程施工的安全事故应急预案。分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下：履带式起重机(以下简称吊车)选用200t吊车和150t吊车各一台，根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况，200t吊车最大额定吊装能力为64.8t，150t吊车最大额定吊装能力为61.7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126.5t，大于分馏塔的重量，满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时，认为方案不可行。
二、问题
1.机电工程施工安全事故应急预案一般应包括哪些内容?
2.吊装作业对安全技术措施有何要求?对吊装作业人员有什么要求?
3.根据现场适宜作业的条件，确定吊车的站位位置(工作半径)之后，应如何确定吊车的额定起重量以完成吊装任务?
4.机电安装公司项目部编制的分馏塔吊装方案为什么不可行?采用分析或计算吊车吊装载荷的方式来说明理由。
5.若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施?
参考解析：
1.应急预案应包括的内容：
(1)成立安全事故应急组织机构，明确各自职责。
(2)当紧急情况发生时，应以减少人员的伤亡为第一要务，同时尽量减少财产损失。提前进行急救和消防演练。
(3)规定报警、联络方式和报告内容，确定与外部的联系单位，确保对内对外信息沟通方式的畅通。
(4)明确作业场所内的人员的疏散方式和途径。
(5)配备必要的应急设备。
2.吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施，形成专项的安全技术措施方案。施工现场吊装作业人员要求有：选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工，作业人员必须持证上岗。
3.确定吊车的起重能力的一般步骤是：
(1)计算待吊设备吊装参数：设备吊装计算重量(若是2台或多台吊车联合抬吊，应计算出每台吊车的分配吊装重量)，设备吊装高度(就位高度或最高就位高度)等。
(2)根据待吊设备吊装高度、选择的吊索高度和吊车工作半径，查吊车作业范围曲线图，确定吊车臂杆长度。
(3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。
(4)将查出吊车的额定起重量，与吊车承担的设备吊装计算重量相比对，若额定起重量大于设备的吊装计算重量，本项选择合格。否则重复前2个步骤重选。
(5)计算吊车吊臂与设备之问、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求则第(4)步骤查出的吊车额定起重量即可确定为能够完成吊装任务的吊车额定起重量。否则重复前面步骤重选，直至符合要求为止。
4.两台吊车的额定总吊装能力过小，不能满足塔的吊装要求，故吊装方案不可行。
理由如下：
(1)项目部编制的吊装方案中，吊车的额定总吊装能力没有考虑2台吊车抬吊塔设备时载荷运动和载荷偏移的影响。若计入动载荷系数k1=1.1，不均衡载荷系数k2=1.1后，塔自身重量所形成的加在单台吊车的计算载荷(按平均承担吊装载荷考虑)Q=(塔重量的一半)×k1×k2=116t×1.1×1.1/2：70.18t，就已经都大于200t吊车和150t吊车在背景给定的适宜作业条件下的额定起重量;
(2)吊装方案中，没有计入索具、吊具(含吊车吊钩)重量，这些都是吊车应承担的吊装载荷。
综合上述理由，吊车额定起重量小于所承担的计算载荷，不能实现吊装。
5.施工现场伤亡事故发生后，项目部应立即启动"安全生产事故应急预案"，做好以下工作：
(1)施工现场人员要有组织，听指挥，首先抢救伤员，立即联系有关急救医院抢救，争取抢救时间，尽一切可能减少伤势的恶化和死亡的发生。
(2)迅速排除险情，采取必要措施防止事故进一步扩大。
(3)保护事故现场，妥善保管有关证物，采取措施，防止人为或自然因素的破坏。
(4)根据事故报告程序和要求，向单位和当地政府安全生产监督管理部门或相关行政管理部门报告。
