二级建造师《机电工程》考前 25 页

考点 1.塑料

通用塑料类型 性能/用途

聚氯乙烯（PVC） 阻燃；燃烧过程中，释放出氯化氢和其他有毒气体

聚苯乙烯（PS） 可制作仪表外壳、灯罩等。

工程塑料类型 用途

聚酰胺（PA） 代替铜制造零部件

聚甲醛（POM） 具有“夺钢”“超钢”之称；替代锌、黄铜、铝和钢制作部件

考点 2 .机电工程中常用的非金属材料及使用范围

（一）非金属风管

名称 适用范围 不适用范围

玻璃纤维复合风管 中压以下 酸碱性环境和防排烟系统

酚醛复合风管 低、中压及潮湿环境 酸碱性环境和防排烟系统

聚氨酯复合风管 低、中、高压洁净及潮湿环境 酸碱性环境和防排烟系统

硬聚氯乙烯风管 洁净室含酸碱的排风系统 —

考点 3.塑料及复合材料水管

名称 用途

硬聚氯乙烯管 给水管道（非饮用水）、排水管道、雨水管道

氯化聚氯乙烯管 冷热水管、消防水管、工业管道

无规共聚聚丙烯管 饮用水管、冷热水管

丁烯管 饮用水管、冷热水管。特别适用于薄壁、小口径压力管道

交联聚乙烯管 地板辐射供暖系统的盘管

铝塑复合管 饮用水，冷热水管

塑复铜管 工业及生活饮用水，冷、热水输送管道

考点 4 .压缩机的分类和性能

1.压缩机的分类

按结构形式和工作原理，动力式压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。

2.泵、风机、压缩机性能参数总结

名称 性能参数

泵 流量、扬程、功率、效率、转速等

风机 流量（又称为风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转 速、 比转速等

压缩机 容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声

二级建造师《机电工程》考前 25 页

考点 1.塑料

通用塑料类型 性能/用途

聚氯乙烯（PVC） 阻燃；燃烧过程中，释放出氯化氢和其他有毒气体

聚苯乙烯（PS） 可制作仪表外壳、灯罩等。

工程塑料类型 用途

聚酰胺（PA） 代替铜制造零部件

聚甲醛（POM） 具有“夺钢”“超钢”之称；替代锌、黄铜、铝和钢制作部件

考点 2 .机电工程中常用的非金属材料及使用范围

（一）非金属风管

名称 适用范围 不适用范围

玻璃纤维复合风管 中压以下 酸碱性环境和防排烟系统

酚醛复合风管 低、中压及潮湿环境 酸碱性环境和防排烟系统

聚氨酯复合风管 低、中、高压洁净及潮湿环境 酸碱性环境和防排烟系统

硬聚氯乙烯风管 洁净室含酸碱的排风系统 —

考点 3.塑料及复合材料水管

名称 用途

硬聚氯乙烯管 给水管道（非饮用水）、排水管道、雨水管道

氯化聚氯乙烯管 冷热水管、消防水管、工业管道

无规共聚聚丙烯管 饮用水管、冷热水管

丁烯管 饮用水管、冷热水管。特别适用于薄壁、小口径压力管道

交联聚乙烯管 地板辐射供暖系统的盘管

铝塑复合管 饮用水，冷热水管

塑复铜管 工业及生活饮用水，冷、热水输送管道

考点 4 .压缩机的分类和性能

1.压缩机的分类

按结构形式和工作原理，动力式压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。

2.泵、风机、压缩机性能参数总结

名称 性能参数

泵 流量、扬程、功率、效率、转速等

风机 流量（又称为风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转 速、 比转速等

压缩机 容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声

考点 5.变压器的分类和性能

1.变压器的分类

（1）按每相绕组数的不同分为双绕组、三绕组和自耦变压器。（无单相、三相变压器）

（2）按用途不同：电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、量 测 变压器

2.变压器的参数

变压器的主要技术参数有：额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、空载损耗、短路损 耗、 短路阻抗、连接组别等。

变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。

(1)按变换电压的不同分为升压变压器和降压变压器。

(2)按冷却方式分为自然风冷却、强迫油循环风冷却、强迫油循环水冷却、强迫导向油循环 冷却。

(3)按变压器的冷却介质分类分为:油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等。

(4)按相数的不同分为单相变压器、三相变压器。

(5)按每相绕组数的不同分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等。

(6)按变压器的用途不同分为电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变 压器、量测变压器等。

考点 6 .工程测量的要求

（一）管线工程的测量

管道工程测量的主要内容：中线测量，纵、横断面测量及施工测量。

1.管道中线测量

主要工作内容：测设管道的主点（起点、终点和转折点）、标定里程桩和加桩等。

（1）里程桩和加桩

管线的起点，给水管道以水源作为起点；排水管道以下游出水口为起点；煤气、热力 管 道以供气方向作为起点。

（二）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

1.钢塔架基础中心桩测量依据：起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况。中心桩测定 后的 控制方法：十字线法或平行基线法。

2.采用钢尺量距的长度要求：20m≤L≤80m。

3.测量视距长度不宜超过 400m。

4.大跨越档距测量方法：电磁波测距法或解析法。口诀：打（大）垮慈（磁）禧（析） 考点 7.起重机械的使用要求

1.千斤顶的使用要求

① 千斤顶必须安放于稳固、平整、结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板， 以加 大承压面积，防止千斤顶下陷或歪斜。 ② 千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料，使其头部与被顶物 全面接 触，用以增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱。 ③ 使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫 块的高度； 千斤顶应在允许的顶升高度内工作，当顶出至红色警示线时，应停止顶升 操作。 ④ 当数台千斤顶同时并用时，操作中应保持同步，使每台千斤顶所承受的载荷均 小于其 额定荷载。

2.起重滑车使用要求

（1）滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于 1.5m；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于 5°。 （2）滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。当滑车的轮数超过 5 个时，跑绳 应采用双抽头方式。

3.卷扬机使用要求

（1）主参数为额定载荷。主要技术性能参数：额定载荷、额定速度和容绳量。

（2）用桅杆吊装时，卷扬机与桅杆距离必须大于桅杆的长度。

考点 5.变压器的分类和性能

1.变压器的分类

（1）按每相绕组数的不同分为双绕组、三绕组和自耦变压器。（无单相、三相变压器）

（2）按用途不同：电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、量 测 变压器

2.变压器的参数

变压器的主要技术参数有：额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、空载损耗、短路损 耗、 短路阻抗、连接组别等。

变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。

(1)按变换电压的不同分为升压变压器和降压变压器。

(2)按冷却方式分为自然风冷却、强迫油循环风冷却、强迫油循环水冷却、强迫导向油循环 冷却。

(3)按变压器的冷却介质分类分为:油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等。

(4)按相数的不同分为单相变压器、三相变压器。

(5)按每相绕组数的不同分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等。

(6)按变压器的用途不同分为电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变 压器、量测变压器等。

考点 6 .工程测量的要求

（一）管线工程的测量

管道工程测量的主要内容：中线测量，纵、横断面测量及施工测量。

1.管道中线测量

主要工作内容：测设管道的主点（起点、终点和转折点）、标定里程桩和加桩等。

（1）里程桩和加桩

管线的起点，给水管道以水源作为起点；排水管道以下游出水口为起点；煤气、热力 管 道以供气方向作为起点。

（二）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

1.钢塔架基础中心桩测量依据：起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况。中心桩测定 后的 控制方法：十字线法或平行基线法。

2.采用钢尺量距的长度要求：20m≤L≤80m。

3.测量视距长度不宜超过 400m。

4.大跨越档距测量方法：电磁波测距法或解析法。口诀：打（大）垮慈（磁）禧（析） 考点 7.起重机械的使用要求

1.千斤顶的使用要求

① 千斤顶必须安放于稳固、平整、结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板， 以加 大承压面积，防止千斤顶下陷或歪斜。 ② 千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料，使其头部与被顶物 全面接 触，用以增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱。 ③ 使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫 块的高度； 千斤顶应在允许的顶升高度内工作，当顶出至红色警示线时，应停止顶升 操作。 ④ 当数台千斤顶同时并用时，操作中应保持同步，使每台千斤顶所承受的载荷均 小于其 额定荷载。

2.起重滑车使用要求

（1）滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于 1.5m；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于 5°。 （2）滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。当滑车的轮数超过 5 个时，跑绳 应采用双抽头方式。

3.卷扬机使用要求

（1）主参数为额定载荷。主要技术性能参数：额定载荷、额定速度和容绳量。

（2）用桅杆吊装时，卷扬机与桅杆距离必须大于桅杆的长度。

（2）卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的 25 倍，且该导向滑车设在 卷筒中垂线上。

考点 8.流动式起重机的参数

1）起重机选用的基本参数主要有：吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高 度等， 这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

2）吊装载荷 吊装载荷的组成：被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流 动式起重 机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。例 如：履带起重 机的吊装载荷为被吊设备(包括加固、吊耳等)和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂 架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。

3）计算载荷 Qj=k1×k2×Q，k1-动载荷系数，k2-不均衡载荷系数， Q -吊装载荷包括设 备重量、起重索具重量、载荷系数

考点 9.吊装方案

表 1 起重吊装及起重机械安装拆卸工程划分范围

危大工程 (1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10kN 及以上的起重吊装工 程。 (2)采用起重机械进行安装的工程。(3)起重机械安装和拆卸工程

超过一定 规模 的 危大工程

(1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工 程。 (2)起重量 300kN 及以上，或搭设总高度 200m 及以上，或搭设基础标高在 200m 及以上的起重机械安装和拆卸工程

(1)施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包 的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案 可以由相关专业分包单位组织编制。 (2)专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加 盖单位公章。由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。 (3)对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行 论证。与本工程无利害关系的专家人数不得少于 5 名。专家论证前专项施工方案应当通过 施工单位审核和总监理工程师审查。

考点 10.焊接工艺评定及作用 1.焊接工艺评定 焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。记载验证 性的数据结果，对拟定的焊接工艺进行评价的报告称为焊接工艺评定报告。 2.焊接工艺评定作用 ① 验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头 的能力。 ② 依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，一 个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个焊接作业指导书可以依据一个 或多个焊接工艺评定报告编制。

考点 11.建筑给水排水与供暖工程施工技术要点

1.阀门安装前，应按相关标准进行强度和严密性试验。

阀门名称 抽检比例 试验压力

普通阀门 每批抽查 10％，且不少于 1个

强度：公称压力 1.5 倍；

严密性：公称压力 1.1 倍主干管上起切断作 用的闭路阀门 逐个

2.散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验；绝热材料进场时，应 对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验；复验应为见证取样检验。同厂家、 同材质的保温材料，复验次数不得少于 2 次。

3.管道安装

（2）卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的 25 倍，且该导向滑车设在 卷筒中垂线上。

考点 8.流动式起重机的参数

1）起重机选用的基本参数主要有：吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高 度等， 这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

2）吊装载荷 吊装载荷的组成：被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流 动式起重 机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。例 如：履带起重 机的吊装载荷为被吊设备(包括加固、吊耳等)和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂 架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。

3）计算载荷 Qj=k1×k2×Q，k1-动载荷系数，k2-不均衡载荷系数， Q -吊装载荷包括设 备重量、起重索具重量、载荷系数

考点 9.吊装方案

表 1 起重吊装及起重机械安装拆卸工程划分范围

危大工程 (1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10kN 及以上的起重吊装工 程。 (2)采用起重机械进行安装的工程。(3)起重机械安装和拆卸工程

超过一定 规模 的 危大工程

(1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工 程。 (2)起重量 300kN 及以上，或搭设总高度 200m 及以上，或搭设基础标高在 200m 及以上的起重机械安装和拆卸工程

(1)施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包 的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案 可以由相关专业分包单位组织编制。 (2)专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加 盖单位公章。由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。 (3)对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行 论证。与本工程无利害关系的专家人数不得少于 5 名。专家论证前专项施工方案应当通过 施工单位审核和总监理工程师审查。

考点 10.焊接工艺评定及作用 1.焊接工艺评定 焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。记载验证 性的数据结果，对拟定的焊接工艺进行评价的报告称为焊接工艺评定报告。 2.焊接工艺评定作用 ① 验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头 的能力。 ② 依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，一 个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个焊接作业指导书可以依据一个 或多个焊接工艺评定报告编制。

考点 11.建筑给水排水与供暖工程施工技术要点

1.阀门安装前，应按相关标准进行强度和严密性试验。

阀门名称 抽检比例 试验压力

普通阀门 每批抽查 10％，且不少于 1个

强度：公称压力 1.5 倍；

严密性：公称压力 1.1 倍主干管上起切断作 用的闭路阀门 逐个

2.散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验；绝热材料进场时，应 对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验；复验应为见证取样检验。同厂家、 同材质的保温材料，复验次数不得少于 2 次。

3.管道安装

1）管道安装一般应按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装。应先安装 钢质管道，后安装塑料管道。

2）当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装和主体结构沉降结束后再进行安装。

3）机房、泵房管道安装前，应详细检查设备本体进出口管径、标高、连接方法等情况，经 验证无误后方可配管。（管口尺寸+连接方法）

4）埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束隐蔽之前，应进行隐蔽工程验收，并做好记录。

5）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在结构缝两侧采取柔性连接，在通过 结构缝处做成方形补偿器或设置伸缩节。

6）冷热水管道上下平行安装时，热在冷上，垂直安装时热在冷左侧。

7）室内热水、供暖管道应尽量利用自然补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。

8）散热器支管坡度应为 1%。

考点 12. 管道系统试验

名称 相关要求：P1-工作压力，P2-系统顶点工作压力

压力

试验

（1）高层建筑管道先分区、分段；合格后再整体试验。

（2）设计未注明，各种材质的给水管道系统强度试验压力：1.5P1 且≥0.6MPa。 （3）热水供应、供暖系统强度试验压力设计未注明时：

1）热水供应系统、蒸汽、热水供暖系统：P2+0.1MPa，且≥0.3MPa。 2）高温热水供暖系统：P2+0.4MPa。 3）塑料管、铝塑复合管热水供暖系统：P2+0.2MPa，且≥0.4MPa

压力

试验

（4）室内给水系统、热水供应系统、供暖系统管道水压试验检验方法钢管及复合

管道在系统试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa，然后降至工作压力检查，

压力应不降，不渗不漏。塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不超过0.05MPa， 然后在工作压力 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不超过 0.03MPa，连接处不得渗漏。

灌水

试验

（1）室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。检验方法为满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（2）室内雨水管灌水达到稳定水面后观察 1h，管道无渗漏合格。

（3）室外排水管网试验时间不少于 30min。

通水

试验

（1）给水系统交付使用前，进行放水试验。

（2）排水、雨水管道应分系统进行通水试验。

通球

试验 试验管道：排水主立管及水平干管；通球球径：≥排水管径的 2/3；通球率：100％

考点 13.母线槽的施工技术要求

1.母线槽连接用部件的防护等级应与本体防护等级一致。防火型母线槽应有防火等级和燃 烧报告。

2.用 1000V 兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻，绝缘电阻值≥20MΩ。

3.室内配电母线槽的圆钢吊架直径≥8mm ，室内照明母线槽的圆钢吊架直径≥6mm。

4.重力≥150N/m 母线槽应设置抗震支架。

5.母线槽安装完毕后，应对穿越防火墙和楼板的孔洞进行防火封堵。

6.母线槽通电前，金属外壳应与外部保护导体完成连接，绝缘电阻值≥0.5MΩ；交流工频 耐压试验合格。

1）管道安装一般应按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装。应先安装 钢质管道，后安装塑料管道。

2）当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装和主体结构沉降结束后再进行安装。

3）机房、泵房管道安装前，应详细检查设备本体进出口管径、标高、连接方法等情况，经 验证无误后方可配管。（管口尺寸+连接方法）

4）埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束隐蔽之前，应进行隐蔽工程验收，并做好记录。

5）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在结构缝两侧采取柔性连接，在通过 结构缝处做成方形补偿器或设置伸缩节。

6）冷热水管道上下平行安装时，热在冷上，垂直安装时热在冷左侧。

7）室内热水、供暖管道应尽量利用自然补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。

8）散热器支管坡度应为 1%。

考点 12. 管道系统试验

名称 相关要求：P1-工作压力，P2-系统顶点工作压力

压力

试验

（1）高层建筑管道先分区、分段；合格后再整体试验。

（2）设计未注明，各种材质的给水管道系统强度试验压力：1.5P1 且≥0.6MPa。 （3）热水供应、供暖系统强度试验压力设计未注明时：

1）热水供应系统、蒸汽、热水供暖系统：P2+0.1MPa，且≥0.3MPa。 2）高温热水供暖系统：P2+0.4MPa。 3）塑料管、铝塑复合管热水供暖系统：P2+0.2MPa，且≥0.4MPa

压力

试验

（4）室内给水系统、热水供应系统、供暖系统管道水压试验检验方法钢管及复合

管道在系统试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa，然后降至工作压力检查，

压力应不降，不渗不漏。塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不超过0.05MPa， 然后在工作压力 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不超过 0.03MPa，连接处不得渗漏。

灌水

试验

（1）室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。检验方法为满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（2）室内雨水管灌水达到稳定水面后观察 1h，管道无渗漏合格。

（3）室外排水管网试验时间不少于 30min。

通水

试验

（1）给水系统交付使用前，进行放水试验。

（2）排水、雨水管道应分系统进行通水试验。

通球

试验 试验管道：排水主立管及水平干管；通球球径：≥排水管径的 2/3；通球率：100％

考点 13.母线槽的施工技术要求

1.母线槽连接用部件的防护等级应与本体防护等级一致。防火型母线槽应有防火等级和燃 烧报告。

2.用 1000V 兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻，绝缘电阻值≥20MΩ。

3.室内配电母线槽的圆钢吊架直径≥8mm ，室内照明母线槽的圆钢吊架直径≥6mm。

4.重力≥150N/m 母线槽应设置抗震支架。

5.母线槽安装完毕后，应对穿越防火墙和楼板的孔洞进行防火封堵。

6.母线槽通电前，金属外壳应与外部保护导体完成连接，绝缘电阻值≥0.5MΩ；交流工频 耐压试验合格。

7.封闭母线间连接，可采用搭接或插接器，与设备连接，可采用搭接或伸缩节连接。封闭 母线槽全长保护接地不少于 2 处。封闭母线可靠接地前，不得进行交接试验和通电试运行。

考点 14.梯架、托盘和槽盒施工技术要求（连接、支架、位置）

1.金属全长大于 30m 时，每隔 20-30m 应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。

2.镀锌之间的连接处可不跨接保护联结导体，但连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防 松垫圈的连接固定螺栓。

3.宜安装在水管的上方、热水管道和蒸汽管道的下方。

考点 15. 灯具固定要求

（1）在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；按每检验批的灯具数量 抽查 5%，且不得少于 1套。

（2）质量大于 10kg 的灯具、固定及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍做恒定均布载荷强度试 验，持续时间不得少于 15min。试验记录全数检查。

（3）吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于 2 个，灯具应紧贴饰面。抽查 5%，且不少于 1 套。

考点 16.插座接线要求

（1）三相四孔及三相五孔插座的上孔应接保护接地导体（PE）；插座的保护接地导体端子 不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。

（2）保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。

（3）相线与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。

考点 17.电动机试运行

1.试运行前的检查

（1）用 500V 兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻，380V 异步电动机≥0.5MΩ。

（2）检查地脚螺栓是否全部拧紧。

（3）保护接地线必须连接可靠，有防松弹簧垫圈。

（4）检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。

（5）检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。

（6）通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒任意对调两根 电源线即可。

（7）对绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

2.试运行中的检查

（1）电动机的旋转方向应符合要求，无杂声。

（2）换向器、滑环及电刷的工作情况正常。

（3）检查电动机温度，不应有过热现场。

（4）振动（双振幅值）不应大于标准规定值。

（5）滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。

（6）电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为 2h，并将记录电动机空 载电流（电压、温度、运行时间，P77）

电动机连续启动 2 次的时间间隔≥5min，并应在电动机冷却至冷态温度进行再次启动。P77

考点 18. 接闪带（网）的施工技术要求

（1）接闪带一般使用 40mm×4mm 镀锌扁钢或φ12mm 镀锌圆钢制作。镀锌层厚度不应小于 65μm。

（2）接闪带固定支架高度不宜小于 150mm 。接闪带采用镀锌扁钢支架的间距为 0.5m，采 用镀锌圆钢支架的间距为 1m。每个固定支架应能承受 49N 的垂直拉力。

（3）接闪带之间的连接应采用搭接焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、 咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊后做防腐处理。

（4）扁钢搭接：扁钢宽度 2 倍， 三面施焊；圆钢搭接：圆钢直径的 6 倍，双面施焊；圆 钢与扁钢：圆钢直径的 6 倍，双面施焊。