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隧道钢纤维路面垫层砼施工技术交底

来源:233网校 2008-06-20 08:35:00

    隧道路面垫层砼施工技术交底

    隧道路面垫层砼施工包括C35钢纤维砼,胀缝施工,A、B型横向施工缝,纵向施工缝。

    首先将隧道仰拱顶面泥浆进行认真清洗,包括路缘暗沟,通讯电缆沟隔墙。

    1、测量

    每段砼浇注前必须进行测量放线,对仰拱顶面超高部位人工剔除,使模板上口与砼路面顶标高一致。支模前放支模线,支模完成后测量校模。

    测点直线段每10米一个,曲线段每5米一个。

    2、浇注边缘砼

    沿线路方向, 紧贴水沟边墙制作10cm宽的砼梁, 其标高严格按边桩高程控制, 平整度不大于3 mm.边缘砼梁是路面的一部分,采用C35钢纤维混凝土。

    3、安装中心模板

    沿线路中线安装中心模板, 模板采用槽钢, 顶面与混凝土顶面设计高程齐平, 允许偏差±2 mm;接头处用拼装配件固定(螺栓固定), 接头应紧密平顺, 不得有离缝、歪斜和不平齐等现象;沿线路方向每隔0.5 m在模板外侧用铁钎及斜撑固定模板; 模板底面与仰拱紧贴, 不得漏浆。立模完成后在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂, 以利拆模。

    模板采用20号槽钢制作。

    靠近施工纵缝位置的摸板按照设计每隔750毫米打1个孔,孔径16毫米。靠近施工横缝位置的模板按照设计每隔250毫米打一个孔,孔径25毫米。

    模板安装完成后按照测量标高,原仰拱超高的部位人工剔除,低的部位采用木版垫高,保证模板上口与砼路面顶标高一致。

    模板固定采用20的钢筋,用电钻在仰拱面上打孔固定,间距500毫米,与模板焊接。

    4、各种缝面处理

    (1)横向施工缝

    每日施工终了或砼浇注过程因故中断,设置横向施工缝。横向施工缝与B型横向缩缝做法相同。

    (2)纵向施工缝

    路面中心设置纵向施工逢,在板中部预埋16螺纹拉杆,拉杆全长90厘米,中部涂沥青10厘米长,布置间距75厘米。拉杆用钢筋支架固定在仰拱面上。在全幅面板浇注完成后, 用切缝机切割,缝宽5毫米,缝深50毫米。

    拉杆材料均预先预制。

    (3)B型横向缩缝

    在洞口处设置B型横向缩缝,位置见设计图。在砼板中部预埋25螺纹传力杆,传力杆全长50厘米,涂沥青30厘米,布置间距25厘米。传力杆用钢筋支架固定在仰拱面上。

    传力杆材料均预先预制。

    (4)A型横向缩缝

    在连续浇注段采用A型横向缩缝,采用切割机每隔5米切假缝,缝宽5毫米,缝深50毫米。

    在混凝土强度达到设计强度的25%~30%时, 用切缝机切割。砼3天龄期后开始切缝。

    (5)胀缝

    在隧道洞口设置胀缝,位置见设计图。在砼板中部预埋25螺纹传力杆,传力杆全长50厘米,涂沥青30厘米,布置间距25厘米,传力杆滑动端交错布置。传力杆用钢筋支架固定在仰拱面上。胀缝施工不能连浆,浇注下一段砼时用木板隔断,在初凝后将木板抽走,在缝内充填填缝料。

    接缝板采用预制橡胶沥青木板,板厚0.5厘米;采用10厘米长φ30的硬质塑料管做套管,套管与传力杆端部留3厘米的空隙,交错布置。套管用塑料泡沫等填充,防止浇注砼时进水泥浆。

    胀缝靠近路缘两侧按照设计加角隅补强钢筋,发针型布置,12螺纹,每一角4根,长度见图。

    拉杆、传力杆、接缝板材料均预先预制,用切割机切割至设计长度。

    (6)填逢

    混凝土面板所有的接缝凹槽按照设计进行填缝,填缝材料采用橡胶沥青。

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