三、粘贴加固法
一般采用在裂缝上用环氧树枝胶液粘贴玻璃钢或钢板来达到修补裂缝、使结构联结成整体的方法进行粘贴加固，粘贴宽度为一般为20mm，须搭接时搭接长度不小于50mm.下面主要介绍粘贴玻璃钢的方法，粘贴钢板与此类似。
1、混凝土表面处理
基体表面状态是决定粘贴使用效果的关键因素之一，表面处理好坏，粘贴效果相关很大。环氧玻璃钢粘贴前，人工用刮铲将混凝土表面的污渍铲除，再将裂缝处松散砂浆清除，然后用粗砂纸打磨一遍以除油污、锈斑，再用钢丝刷将混凝土表面刷糙，最后用丙酮或汽油等溶剂洗刷被粘贴面2遍，将浮灰、油脂彻底洗去。
另外亦可采用机械喷砂对混凝土表面进行处理，该方法具有质量好，工效高等优点。但粘贴面积较小时，较少采用。
2、粘贴环氧玻璃钢
粘贴用人工手糊。主要采用分层间断法，少部分孔采用多层连续法。
（1）分层间断法
施工工序为：涂刷打底料→刮环氧腻子→间断刷贴已裁剪好宽200mm的环氧玻璃钢→涂刷面层料。
施工质量要求：
① 底料涂刷于混凝土表面上要薄而匀，避免漏涂、流挂，自然固化时间不小于6h.
② 混凝土表面凹凸不平处，要用环氧腻子嵌压填平，自然固化时间一般为12h.
③ 刷一道环氧胶粘剂，贴一层环氧玻璃钢，边贴边用漆刷由中间向两边轻轻刮压平整，赶走气泡，不起趋纹，不留空腹点，要求环氧玻璃钢全部浸透，一般固化时间12h，固化后对毛刺、突边、气孔进行整修。检查合格后，再按上述程序粘贴第二层环氧玻璃钢，自然固化12h后，再最后涂刷面层环氧胶粘剂一遍。（2）多层连续法
多层连续法施工中，涂刷打底料和刮环氧腻子与分层间断法相同。不同的是，在第一层环氧玻璃钢粘贴完毕，检查合格后，不等固化即在同部位按同样的方法连续粘贴第二层环氧玻璃钢。多层连续法施工能缩短时间，但质量不易掌握，所以操作要特别谨慎，小心轻刮，不要将前一层的环氧玻璃钢弄出突边，搭接处要仔细压紧。同样面层胶粘剂要使环氧玻璃钢全面浸透。
通过检查、测试，两种粘贴方法均能满足质量要求。
3、其他质量控制要求
除了上述施工中应控制的质量要求外，尚需要做到以下几点：
（1）粘宽200mm的环氧玻璃钢要以裂缝为中心线对称贴，即在裂缝的两侧尽量做到均为100mm.
（2）环氧玻璃钢的上下搭接缝要错开，搭接不小于50mm，搭接口向下，圆角处要把环氧玻璃钢剪开。
（3）施工后的环氧玻璃钢外允质量要求达到：平整、贴实、无毛刺、无所泡、无漏胶、不突边、无皱纹、不脱胶。
（4）在施工现场做“8”字模砂浆试件和ø；40mm圆钢模试件，进行环氧胶粘剂的粘结抗拉试验，并要求“8”字模砂试件的28天龄期平均粘结抗拉强度不低于3MPa和满足试件破坏情况下不在粘结面被拉坏的指标。
