3.2 总干线6#～8#隧洞
（1）由国电公司成都勘测设计研究院聚石地基公司在现场检测的管片混凝土强度统计结果表明，44组实测强度的平均值为52.4MPa，最大值为74.0MPa，最小值为37.9MPa，均达到或超过了设计强度C30（2）由于TBM施工的原因，6#隧洞N2红黏土洞段从桩号0+980至桩号1+318，在两侧管片中部连续或间断产生一条或多条裂缝，该段长约338m，裂缝宽度一般为0.1～0.5mm，个别宽达1.0mm，缝深为20～80mm.该洞段的侧拱和顶拱管片之间不同程度地发生了错台现象，即侧拱管片向洞内移位，其中以758～766环最为明显，移位错台最严重的达100mm.
（3）由于局部施工质量未达设计要求，6#～8#洞的管片错台、接缝超差情况比较普遍，防渗效果较差，接缝和安装孔外水内渗现象普遍。据对施工调查不完全统计，共发现管片接缝和安装孔渗漏约9千处（点），隧洞防渗问题较为突出。
3.3 总干线三级泵站压力平洞 中国水利水电科学研究院在2002年3月对现场检测，主要结论如下：
（1）出水压力平洞主洞120个测区和支洞80个测区的实测混凝土强度平均值为37.0MPa，高于设计强度C30，其中最大值为43.6MPa，最小值为33.0MPa.6组芯样强度也达到或超过了设计强度。
（2）出水压力平洞主洞共发现裂缝75条，其中贯穿性裂缝59条，裂缝长度贯通整环的36条，最大裂缝宽度为1.0mm；2条支洞共发现环向裂缝51条，其中贯穿性裂缝17条，裂缝长度贯通整环的有16条，最大裂缝宽度为0.6mm.
（3）混凝土施工质量较差，存在大量表面和内部缺陷，如表面蜂窝麻面，施工冷缝、模板接缝处漏浆，共发现混凝土渗漏81处。衬砌混凝土与围岩之间存在较大空隙，并有水充填。混凝土内部不密实，个别部位疏松，存在蜂窝、孔洞及较大裂缝，形成渗漏通道。
（4）回填灌浆孔封堵不实，封孔质量较差，有的甚至基本未封，造成灌浆孔附近漫渗和漏水现象。
（5）混凝土芯样抗渗试验在1.0MPa水压力下，恒定24h未出现渗水现象。
（6）平洞三叉段和顶拱混凝土由于布筋较密，泵送混凝土施工时振捣困难，存在程度不同的蜂窝、孔洞、裂缝和不密实等缺陷。上述工程质量缺陷对隧洞的防渗、衬砌的耐久性和结构的整体性将产生严重危害，特别是对于湿陷性黄土洞段，一旦发生渗漏并使黄土饱和，将有可能造成黄土隧洞的破坏，后果不堪设想，因此对这些工程隐患必须要进行处理。
4、缺陷处理方案
4.1 总干线9#隧洞对9#洞存在工程缺陷和质量问题，中国水利水电科学研究院建议采取恢复整体性和加强耐久性的修补、加固措施，以防渗为重点。
具体实施方案如下：
（1）对9#洞衬砌的裂缝采用化学灌浆处理，化学灌浆材料选用环氧树脂浆液。
（2）对全部环向伸缩缝和纵向施工冷缝，采用开槽、嵌填双组份聚硫密封胶处理。
（3）对6个浇筑段底拱内部混凝土存在的蜂窝、孔洞、骨料架空等局部缺陷，采用水泥压浆法逐步加密处理，钻孔呈梅花形布置，孔深小于衬砌厚度。
（4）对于钢筋保护层大于10cm的洞段，凿除底拱表层10cm厚混凝土，代之以一级配C25补偿收缩混凝土和配置受力钢筋，受力钢筋与原侧拱内侧受力筋焊牢，钢筋保护层厚4cm.9#洞缺陷经上述方法处理后，已于2001年11月和2002年10月通过引黄入晋工程两次试通水检查，防渗效果显著，达到了预期效果。
4.2 总干线6#～8#隧洞
针对6#～8#隧洞的工程质量缺陷，2001年引黄工程总公司对其进行了处理，由中国水利水电科学研究院中水科工程总公司承担7#、8#洞防渗处理施工。主要内容如下：
（1）对土洞段进行反复灌浆，填充洞外松动层。对管片缝宽大于0.2mm的裂缝，用高强聚氨酯浆材进行化学灌浆处理，表面细缝用环氧树脂类涂料进行封闭处理。对管片接缝采用化学灌浆和嵌填聚合物水泥砂浆进行防渗处理，在其表面涂刷聚氨酯防渗涂层（要求在干燥状况下施工），防止内水外渗。
（2）对不良地质洞段的衬砌进行锚杆加固，以增加衬砌结构的稳定性。
（3）对Q3湿陷性黄土洞段和管片错台大于10cm影响结构稳定的洞段，对管片进行先复位后锚固，再用钢板加固。
（4）对个别影响过水能力的洞段，拆除原管片，现浇混凝土。
（5）对岩石洞段，主要对围岩进行回填灌浆和固接灌浆，在管片接缝处增设防渗涂层。总干线6#～8#隧洞的工程缺陷，通过上述措施处理后，防渗效果显著。经过引黄入晋工程两次试通水的检验，基本上没有发现渗漏现象，可以满足安全运行要求。
4.3 总干线三级泵站压力平洞 根据检测结果，中国水利水电科学研究院建议对压力平洞存在的工程质量缺陷，采取下列措施：
（1）对出水压力平洞继续进行回填灌浆和固结灌浆。回填灌浆可填塞平洞顶拱脱空区域，封堵渗漏通道。固结灌浆可提高围岩的防渗性能，应结合地质条件合理选择灌浆深度和压力，并保证所有灌浆孔封堵质量，对于渗漏严重洞段要进行全断面固结灌浆。
（2）裂缝是本工程最主要的渗漏通道，建议对缝宽≥0.2mm的裂缝进行化学灌浆处理，对于缝宽<0.2mm的裂缝进行封闭处理。
（3）对于平洞抗渗性能较差部位，建议在其混凝土表面涂刷一层厚为1.5mm的水泥基渗透结晶型防水材料，利用该材料特有的活性化学物质，填塞混凝土孔隙或毛细管，从而使混凝土致密防水。
（4）对渗漏严重的混凝土和内部有孔洞、蜂窝的低强部位进行化学灌浆补强处理。
（5）修复和增设内防渗涂层。建议采用中国水利水电科学研究院为引黄工程研制开发的PAE防渗抗裂水泥胶浆新型防水材料。该材料既有一定的本体抗拉强度，又具有较高的变形性能，它与混凝土的界面相容性好，无潮湿敏感性缺点，粘结力强，是一种较为理想的大面积防渗处理涂料。
引黄工程总公司采纳了上述大部分建议，该工程经2003年8月处理后，泵站渗漏量在设计扬程时，由原来的Q=27.0m3/h（2001年）降至Q=6.0m3/h，取得了较好的防渗效果。
5、结语
（1）在Q2、Q3湿陷性黄土和N2红黏土中修建水工隧洞，从设计理论到施工方法，都没有比较成熟的经验，难免出现一些工程缺陷。引黄入晋工程应用面波法、探地雷达等先进技术较全面地检测了水工隧洞的施工质量缺陷，为缺陷处理方案提供了科学的基础。
（2）黄土隧洞无论在施工和长期输水过程中均严禁水浸润土体，也严禁上游隧洞漏水浸润下游黄土隧洞土体。对于引黄隧洞的施工缺陷，修补处理的重点是防渗，主要是防止外水内渗和内水外渗。治本措施是对围岩进行回填灌浆和固结灌浆，辅以加强对衬砌接缝和表面增设内防渗涂层。对于严重的不良地质洞段和影响结构稳定的洞段，增加锚固和钢衬措施，是行之有效的。
（3）建议加强对引黄入晋工程隧洞的安全监测。凡有Q2、Q3黄土、N2红黏土等洞段和施工期与运行期起控制作用的部位，应设置不同数量的重点监测断面，以加强运行期对工程安全的监测，确保工程安全。应不断总结工程实践经验，进一步完善和提高水工隧洞的设计、施工方法和缺陷处理技术。
