2.4常见问题及处理办法
（1）若螺旋输送机被卡住（即扭矩超限），无法正常出渣，可反复伸、缩螺杆并同时正、反转，如低速正转同时伸、缩螺杆，若超限则反转同时伸、缩螺杆，如此反复，基本上都可以脱困。
（2）若启动刀盘时刀盘被卡住，则将部分推进千斤顶收缩，使土压力、刀具贯入度减小即可以转动刀盘。
（3）在非粘性地层，如砂层，若铰接千斤顶拉力较大，说明刀盘的扩孔能力较差，则要检查刀盘的边缘刀是否磨损过量而应该更换。
3、管片拼装
3.1管片型号的选择
一般主要根据盾尾间隙、线路特点、推进千斤顶行程来确定管片型号。选择适当的管片可以有效地调节盾尾间隙，保证盾尾间隙和千斤顶行程比较均匀，有利于管片的受力。若盾尾间隙过小，则可能造成管片难以安装、管片迎水面被盾尾压崩、盾尾尾刷损坏、千斤顶撑靴与管片严重错台导致管片止水条损坏和管片崩缺等问题。
3.2常见质量问题
（1）管片在拼装前一般要先检查管片是否完好、型号是否正确、缓冲垫和止水条是否贴牢。在拼装过程中一定要注意对止水条的保护，若止水条损坏严重则很可能出现渗漏水的质量问题。
（2）千斤顶撑靴正常情况下应该不会同时顶在两块管片的角上，但如果隧道管片发生扭转，则可能会出现这种情况，那么要特别注意拼管片或掘进时会管片发生崩裂。
（3）管片扭转：如果拼装管片时，盾构机的滚动角较大而且一直朝同一个方向，则可能会发生隧道管片扭转的情况。因此应该通过调整刀盘的旋转方向来减小盾构机在拼装时的滚动角。
（4）管片错台：在小半径曲线（本工程最小曲线半径R=350m）线路施工时，因推进千斤顶对管片有环向分力而造成管片环向错台。解决办法是在推进后及时复紧管片连接螺栓约束管片的环向位移，或者在拼装时人为地将管片拼成与转弯方向一致的错台。
4、专题
4.1压气换刀
主要作业步骤：
（1）准备换刀工具、材料并检查压气时要用的相关设备
常用的换刀工具有：刀具磨损量具、手拉葫芦、液压千斤顶、螺杆千斤顶、分离式千斤顶、撬棒、扳手（开仓门及拆、装刀具时用）、气动打磨机、铁锤
准备的材料有：刀具及其配件（拉紧块、U型块、螺丝等）、吊耳
要检查的设备有：空压机（包括备用空压机）、管路（水管、气管）及接口、照明设施、人闸及土仓的压力表、人闸与指挥室的通讯
（2）排出土仓内的渣土，当土压降至较低时（0.5bar以下），向土仓加入压缩气体，同时土仓内加入膨润土，转动刀盘，继续出渣。一段时间后停止加入膨润土。当螺旋机后闸门有较连续且较大压力的气体喷出即可停止出土，然后等待半个小时左右看土仓内的气压是否能够保持稳定，即气压上下浮动不能超过0.1bar .如果土仓内的气压，无法上升到预定值，且空压机排压较低，或者气压上下浮动过大都说明土仓漏气。检查地面、铰接、盾尾是否漏气。
（3）土仓内气压稳定后，换刀人员进入人闸，相关材料工具也要运进去。准备好后，向人闸内加压，加压程序要按照有关带压作业规范的要求。
（4）当人闸的气压与土仓的气压基本一致时，打开平衡阀，换刀人员打开土仓门进入土仓开始换刀作业。
常见问题及处理办法：
（1）若换刀时刀具不慎掉入土仓内，而土仓内泥渣较多很难定位刀具及打捞时，则换刀人员进仓作业时带上铁锹和编织袋，将土仓内的渣土装袋即可。
（2）若作业过程中，发生气管爆裂、空压机故障等问题时，首先要冷静，想办法稳住气压，同时尽快通知作业人员进入人闸以便及早减压出来。
（3）要做好各项人员安全措施及灾害防治措施。对工作人员要进行全面体检，体检不合格的人员禁止入内。要注意压气作业过程中因焊接、漏电、打磨等作业可能引起火灾。各种应急设备如高压氧舱、单架等应处于准备状态。
4.2盾构始发与到达
（1）到达前要做好以下工作：
① 校核盾构机姿态及位置，盾构机轴线应较洞门轴线稍微高1~3cm
② 洞门临时挡土墙凿除
③ 盾构机接收平台的铺设
④ 洞门环板、压板的设置
⑤ 抢险物资设备的准备
（2）始发时要做好以下工作：
① 盾构机、始发架、反力架的安装、测量定位
② 洞门临时挡土墙凿除
③ 洞门环板、压板的设置
④ 抢险物资设备的准备
5、施工管理
5.1人员配置
以德国海瑞克土压平衡盾构机为例：
（1）技术管理人员
隧道领班工程师兼盾构机操作手 1人
机电工程师 3人（机械、电气、液压各1人）
（2）劳务工人
| 岗位 | 班长兼管片拼装手 | 配合管片拼装 | 双轨梁操作手 | 同步注浆 | 出土兼千斤顶操作 | 电工 | 机修工 | 合计 |
| 人数 | 1 | 3 | 1 | 2 | 1 | 1 | 3 | 12 |
5.2材料、设备配置
（1）日常消耗材料
主轴承密封油脂、润滑油脂、盾尾密封油脂、发泡剂、砂浆、隧道照明材料（照明灯、电线、线架）、通信材料、循环水管、轨道、轨枕、排污水管、编织
（2）日常工具、设备
电焊机、气割、潜水泵、千斤顶、葫芦、扳手、铁锤。
