（3）蒸汽锅炉安全附件
● 安全阀：锅炉的安全阀采用全启式弹簧时安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等）。
● 压力表：蒸汽额定压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级，蒸汽额定压力大于等于2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级；压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好选用2倍；表盘直径不应小于l00mm.
● 水位表：每台蒸汽锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。
（4）工业散装锅炉安装工程施工程序（见图1M412051）
（5）锅炉的施工技术要点
● 锅炉及其辅助设备就位前，应按规范允许的偏差检查其基础的尺寸和位置。
● 锅炉钢架安装前，应清点构件的数量，并检查主要构件的尺寸；安装中应按规范要求的允许偏差及检测方法，对钢架质量进行监控。
● 锅筒和集箱的两端水平和垂直中心线标记位置应正确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整；锅筒必须在钢架找正和固定后，方可起吊就位，就位时应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙；锅筒内部的装置应在水压试验合格后进行安装。
● 锅炉受热面管束的胀接应选择好适用的胀管工具和匹配的计量器具；（见P70）
（6）循环流化床锅炉的安装顺序（见P70最后）
1M412052 制冷系统的施工程序及调试要点制冷系统由制冷设备、附属设备及连接管道组成。制冷设备主要分活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、溴化锂吸收式制冷机组四大类。制冷系统施工包括制冷设备安装、附属设备安装、管道安装和系统调试四部分。压缩式制冷系统一般施工程序如图1M412052所示。
制冷系统是一个封闭的循环系统，而且有的制冷剂（如氨）还有毒，必须保证系统内洁净、密封，因此制冷系统的调试是制冷站工程施工的重点之一。
制冷系统调试包括制冷设备试运转和制冷系统试验和调试两大部分。各种制冷系统的调试方法和程序有所不同，但一般制冷系统的调试要点如下：
（1）系统的吹扫和排污：制冷系统的吹扫应用干燥的压缩空气或氮气进行，吹扫压力一般控制在0.5～0.6Mpa.（2）气密性试验：气密性试验应用干燥的氮气或压缩空气进行。溴化锂制冷系统的气密性试验也可用氟里昂和干燥的氮气或压缩空气进行，达到试验压力后用卤素仪检测，泄漏量应符合设备技术文件的规定。
（3）抽真空试验，氨系统保温前的充氨检漏：抽真空试验可单独设真空泵，也可采用系统内的压缩机进行，其真空度应符合设备技术文件的规定。
（4）氨系统保温前的充氨检漏：抽真空试验后，对氨制冷系统，应利用系统的真空度向系统充少量的氨气，当系统内压力升至0.1～0.2MPa时，应停止充氨，用酚酞试纸或其他仪器对系统进行全面的检查，整个系统应无泄漏。
（5）系统保温后的充灌制冷剂：氨制冷系统在充氨检漏后即可进行充灌制冷剂。其他系统应先抽真空，真空度符合设备技术文件的要求后方可充制冷剂。
（6）负荷试运转：制冷设备的启动应符合设备技术文件的规定
