1A414042 混凝土结构施工的技术要求和方法
一、模板工程
1． 对跨度不小于4m的梁、板，其模板应按设计要求起拱；
2．一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N／ 时，即可拆除。
二、钢筋工程
普通钢筋宜用热轧带肋钢筋HRB335和HRB400，也可采用热轧光圆钢筋HPB235和热轧余热处理钢筋RRB400。
钢筋伸长率一般随钢筋(强度)等级的提高而降低。
冷加工钢筋的冷弯性能最差。
钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。
钢筋配料根据：构件配筋图。
各种钢筋下料长度计算：
直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度一直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度一箍筋周长+箍筋调整值
* 钢筋代换原则：考试大ω二级建造师
构件配筋受强度控制时，按代换前后强度相等的原则进行代换；
构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按代换前后面积相等的原则进行代换钢筋。钢筋代换时，应征得设计单位的同意；
钢筋的连接方法有焊接、机械连接或绑扎连接。
三、混凝土工程
1．混凝土浇筑
混凝土自由倾落的高度不超过2 m；
竖向结构(墙、柱等)浇筑混凝土前，底部应先填50～l00mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；
当浇筑高度超过3 m时，应采用串筒、溜槽或振动串筒下落；
梁和板的混凝土应同时浇筑，较大尺寸的梁(梁的高度大于lm)、拱和类似的结构，可单独浇筑。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和板。
梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于l m时的梁结构，可单独浇筑混凝土。
2．施工缝
1）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）施工缝的留置位置应符合下列规定：
(1)柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；
(2)与板连成整体的大截面梁(高超过1m)，留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；
(3)单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；
(4)有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中l／3范围内；
(5)墙：留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
(6)双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
3）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N／
3．后浇带的设置和处理
后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间(若设计无要求，则至少保留28 d)后再浇筑，将结构连成整体。
填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
4．混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d。
混凝土强度在1.2N／ 以前不能踩踏和安装模板。
