6。风管连接的密封材料应满足系统功能的技术条件,对风管的材质无不良影响,并有良好的气密性。防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气,应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料;输送含有腐蚀介质的气体,应采用耐酸橡胶板或软聚氯依稀板。
(三)风管系统的严密性检验
1。分管系统安装后,须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检。高压系统全数进行漏风量的测试。
2。风管系统严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,在应再加倍抽检,直至全数合格。
(四)通风与空调工程调试的基本要求
1。调试前编制运转调试方案并经批准,组成调试小组,熟悉、了解空调系统以及相关技术参数、调试手法和手段、各种仪器仪表的使用,以及调试环境等。各种设备以及相关系统已符合调试要求,配合电气及自控专业完成所有电气检查与校核,调试所使用的仪器仪表应在检定周期内,仪器仪表的精度等级及最小分度值应能满足测定的要求。
2。通风空调工程调试的工艺流程:组织现场调试小组 →调试准备及现场勘测→系统调试前的各项检查→系统的风量和水量的测定与调整→通风空调系统设备单机试运转→楼宇及消防自控系统相关设备检查→空调及通风单体设备自控调试→空调及通、防排烟系统自控联动调试→系统无生产负荷联合试运转及调试→资料整理和移交。
3。调试的主要内容包括:风量测定与调整、单机试运转、设备单机试运转合格后进行系统生产负荷联动试运转及调试。空调系统带冷(热)源的正常联动试运转应视竣工季节与设计条件是否相符作出决定。例如夏季可仅做带冷源试运转,冬季仅做带热源试运转。过渡季节视设备运行条件,确定冷(热)源是否需要运转及运转时间的长短。施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后即可进入竣工验收过程。
4。系统带生产负荷的综合效能实验是在具备生产试运行条件下进行,将由建设单位负责,设计、施工单位配合。
2H3212052 了解洁净空调工程安装的技术要求
洁净空调系统除了满足洁净室的所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外,更重要的使空气通过中效、有效过滤器后,达到室内空气的洁净度要求。对洁净空调系统的风管制作与安装的要求,处满足空调系统风管的一般要求外,还应满足洁净的要求。
一、洁净空调工程的洁净度等级
空气净化的标号尊长用空气洁净度来恒量,即每立方米体积中允许的最大粒子数来确定。先行规范了N1级至N9级的九个洁净等级。洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级见表2H3125052。
洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级 表2BH312052
净度等级(N) |
大于或等于表中粒径的最大浓度限值(pc\m3) | |||||
0.1μm |
0.2μm |
0.3μm |
0.5μm |
1μm |
5μm | |
1 |
10 |
2 |
|
|
|
|
2 |
100 |
24 |
10 |
4 |
|
|
3 |
1000 |
237 |
102 |
35 |
8 |
|
4 |
10000 |
2370 |
1020 |
352 |
83 |
|
5 |
100000 |
23700 |
10200 |
3520 |
832 |
20 |
6 |
1000000 |
237000 |
102000 |
35200 |
8320 |
293 |
7 |
|
|
|
352000 |
83200 |
2930 |
8 |
|
|
|
3520000 |
832000 |
29300 |
9 |
|
|
|
35200000 |
8320000 |
293000 |