二建建筑：精悍总结！钢筋混凝土装配式工程施工技术要点全在这

基本规定

（1）装配式混凝土建筑应综合协调建筑、结构、设备和内装等专业，编制相互协同的施工组织设计。

（2）装配式混凝土建筑施工前，应组织设计、生产、施工、监理等单位对设计文件进行图纸会审，编制专项施工方案。

（3）施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有关规定进行评审、备案。

（4）施工前宜选择有代表性的单元或构件进行试安装，根据试安装结果及时调整完善施工方案。

施工准备

专项施工方案宜包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、成品保护、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等内容（简答）。

构件进场

（1）预制构件进场前，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的75%。

（2）预制构件进场时，构件生产单位应提供相关质量证明文件。质量证明文件应包括以下内容：【2020-25】

①出厂合格证；

②混凝土强度检验报告：

③钢筋复验单；

④钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告；

⑤合同要求的其他质量证明文件。

（3）预制墙板采用靠放方式时，预制外墙板宜对称靠放、饰面朝外，且与地面倾斜角度不宜小于80°。

（4）预制水平类构件可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐。垫木距板端部大于200mm，且间距不大1600mm，最下面一层支垫应通长设置，堆放时间不宜超过两个月。

（5）预制构件堆放时，预制构件与支架、预制构件与地面之间宜设置柔性衬垫保护。

（6）预应力构件需按其受力方式进行存放，不得颠倒其堆放方向。

吊装

（1）应根据预制构件形状、尺寸及重量和作业半径等要求选择适宜的吊具和起重设备；在吊装过程中，吊索与构件的水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。

（2）预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。

临时支撑

（1）对预制柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离板底不宜小于柱、板高的2/3 ，且不应小于柱、板高的1/2；下部支承垫块应与中心线对称布置。

（2）对单个构件高度超过10m的预制柱、墙等，需设缆风绳。

预制柱安装

（1）安装顺序应按吊装方案进行，如方案未明确要求宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇结构连接的柱先行吊装。

（2）预制柱就位以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱，应以外轮廓线控制为准。

（3）预制柱安装就位后应在两个方向设置可调斜撑作临时固定，并应进行标高、垂直度、扭转调整和控制。

预制剪力墙

墙板安装

（1）吊装工艺流程：基层处理→测量→预制墙体起吊→下层竖向钢筋对孔→预制墙体就位→安装临时支撑→预制墙体校正→临时支撑固定→摘钩→堵缝、灌浆。

（2）与现浇连接的墙板宜先行吊装，其他墙板先外后内吊装。

（3）墙板以轴线和轮廓线为控制线，外墙应以轴线和外轮廓线双控制。

【2020三（2）】

预制梁安装

梁安装顺序应遵循先主梁后次梁，先低后高的原则。

预制楼梯安装

楼梯与梁板采用预埋件焊接连接或预留孔连接时，应先施工梁板，后放置楼梯段；采用预留钢筋连接时，应先放置楼梯段，后施工梁板。

吊装校核与调整

（1）预制墙板、预制柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进行校核与调整；

（2）预制叠合类构件、预制梁等水平构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整；

（3）相邻预制板类构件，应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整；

（4）预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整。

灌浆工艺流程

界面清理→灌浆料制备→灌浆料检测→灌注浆料→出浆口封堵。

套筒灌浆连接

浆锚搭接连接

就位前检查内容

（1）套筒的规格、位置、数量和深度。

（2）被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。

（3）当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净，并应检查注浆孔、出浆孔是否通畅。

（4）当连接钢筋倾斜时，应进行校正，连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线符合有关规范规定。

钢筋套筒灌浆连接

【2019-9】

【2021】

（1）被连接钢筋偏离套筒中心线的角度不应超过7°，灌浆操作全过程应由监理人员旁站；

（2）浆料应在制备后30min内用完，灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应及时封堵，持压30s后再封堵下口。灌浆后24h内不得使构件与灌浆层受到振动、碰撞；

（3）灌浆作业应按要求每工作班应制作1组且每层不应少于3组40mmX40mmX160mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验；

（4）灌浆施工时环境温度不应低于5°C；当连接部位温度低于10°C时，应对连接处采取加热保温措施。

钢筋浆锚搭接连接

（1）灌浆前应对连接孔道及灌浆孔和排气孔全数检查，确保孔道通畅，内表面无污染；

（2）灌浆前24h连接面应充分浇水湿润，灌浆前不得有积水；

（3）竖向构件的水平拼缝应采用与结构混凝土同强度或高一级强度等级的水泥砂浆进行周边坐浆密封，1d以后方可进行灌浆作业；

（4）灌浆料搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min， 然后静置2-3min； 搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕，每个构件灌浆总时间应控制在30min以内；

（5）浆锚节点灌浆必须采用机械压力注浆法，确保灌浆料能充分填充密实；

（6）灌浆应连续、缓慢、均匀地进行，直至排气孔排出浆液后，立即封堵排气孔，持压不小于30s，再封堵灌浆孔，灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到振动、碰撞；

（7）每工作班应制作1组且每层不应少于3组40mmX40mmX160mm的长方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。

干式连接

（1）螺栓连接；（2）焊接连接；（3）预应力法连接；（4）支座支撑方式连接

后浇混凝土节点钢筋施工

【2020三（2）】

（1）预制墙体间后浇节点主要有“一”形、“L”形 、“T”几种形式。

（2）叠合层混凝土施工应符合下列规定：

①叠合层混凝土浇筑前应清除叠合面上的杂物、浮浆及松散骨料，浇筑前应洒水润湿，洒水后不得留有积水；

②浇筑时宜采取由中间向两边的方式。

③预制构件接缝混凝土浇筑完成后可釆取洒水、覆膜、喷涂养护剂等养护方式，养护时间不应少于14d。

④装配式结构连接部位后浇混凝土或灌浆料强度达到设计规定的强度时方可进行支撑拆除。

基础阶段

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