易混淆考点！二建《市政》改性沥青混合料面层施工

生产

（1）需遵照普通沥青混合料生产要求

（2）生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定

通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10~20℃；

混合料最高温度（废弃温度）为195℃

（3）宜采用间歇式拌合设备生产，拌合时间较普通沥青混合料应适当延长

（4）贮存过程中混合料温降不得大于10℃

①改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h；

②改性沥青SMA混合料只限当天使用；

③OGFC混合料宜随拌随用

运输

（1）需按照普通沥青混合料运输要求执行

（2）运料车卸料必须倒净，及时清除剩料（如有），防止硬结

（3）在运输、等候过程中，如发现有沥青结合料滴漏时，应采取措施纠正

（一）摊铺

（1）满足普通沥青混合料摊铺要求

（2）摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机，受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂

（3）SMA混合料施工温度应试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃

（4）摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度宜放慢1~3mmin

（5）摊铺机应采用自动找平方式

中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式；

铺筑改性沥青混合料和SMA混合料路面时宜采用非接触式平衡梁

（二）压实与成型

（1）执行普通沥青混合料的压实成型要求

（2）初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃

（3）碾压方向：

碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从路外侧向中心碾压；

在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压；

（4）压路机机型选择：

①改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压；

②OCFC混合料宜采用12t以上的钢筒式压路机碾压；

③不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油

（5）原则：振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”，紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压

（6）施工过程中应密切注意SMA混合料压实度变化，防止过度碾压

（三）接缝

（1）应尽量避免出现冷接缝

（2）摊铺时应保证充足的运料车次，满足摊铺的需要，使纵向接缝成为热接缝

（3）摊铺特别宽的路面时，边部设置挡板

（4）在处理横接缝时，应在当天改性沥青混合料路面施工完成后。在其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺进行检査）并冲净、干燥；第2天，涂刷粘层油，再铺新料

市政行业标准

CJJ1-2008

（1）外观质量要求

①表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；

②不应有明显轮迹、推挤、裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物；

③面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象

（2）一般项目

平整度、宽度、中线偏位、纵断面高程横坡、井框与路面的高差、抗滑性能等

（3）主控项目

原材料、压实度、面层厚度、弯沉值

国家标准

GB50092-1996

（1）施工过程质量检查项目

①外观、接缝、施工温度、矿料级配、沥青用量、马歇尔试验指标、压实度等；

②厚度、平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等外形尺寸

（2）竣工验收检査项目

①面层总厚度、上面层厚度、平整度（标准差σ值）、宽度、纵断面高程、横坡度、沥青用量、矿料级配、压实度、弯沉值等；

②抗滑表层应检查构造深度、摩擦系数（摆值）等

（1）钻芯法检测

现场钻芯取样送试验室试验，以评定沥青面层的压实度

（2）核子密度仪检测

①检测各种土基的密实度和含水率，采用直接透射法测定；

②检测路面或路基材料的密度和含水率时采用散射法，再换算成施工压实度

范围

点数

热拌沥青混合料

快速路、主干路

≥96

100㎡

1点

查试验记录

次干路

≥95

支路

≥95

冷拌沥青混合料

-

≥95

查配合比、复测

沥青贯人式

-

≥90

灌水法、灌砂法、蜡封法

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