临考抢分！2021年二建《市政实务》B卷多选命题点举一反三

施工技术要点

（1）路基施工前，应将现况地面上积水排除、疏干，将树根坑、粪坑等部位进行技术处理

（2）作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡

（3）挖方段应自上而下分层开挖，严禁掏洞开挖。机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。

挖方段不得超挖，应留有碾压后到设计标高的压实量

（4）压路机不小于12t级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止

（5）碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施

（6）过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实

碾压及夯实

重锤夯实，机械碾压，

振动压实，强夯

（动力固结）

利用压实原理通过机械碾压、夯击，把表层地基压实；

强夯则利用强大的夯击能，在地基中产生强烈的冲击波和动应力，迫使土动力固结密实

适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土，杂填土等，

对饱和黏性土应慎重采用

换土垫层

   砂石垫层，素土垫层，

灰土垫层，矿渣垫层

以砂石、素土、灰土和矿渣等强度较高的材料，

置换地基表层软弱土，提高持力层的承载力，扩散应力，减少沉降量

适用于暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理

透层

喷洒位置及要求

铺筑沥青混合料面层前，应在基层表面喷洒透层油，完全渗入基层后方可铺筑面层

材料

根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青

粘层

喷洒位置

①双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间；

②水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混合料时，既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面

小导管注浆加固

布设常用设计参数：超前小导管应选用焊接钢管或无缝钢管，钢管直径40～50mm，小导管的长度宜为3～5m

超前小导管应从钢格栅的腹部穿过，后端应支承在己架设好的钢格栅上，并焊接牢固，前端嵌固在地层中；前后两排小导管的水平支撑搭接长度不应小于1.0m

注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料

一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层

在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法

注浆顺序：应由下而上、间隔对称进行；相邻孔位应错开、交叉进行

管棚施工

适用于软弱地层和特殊困难地段，如极破碎岩体、塌方体、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩，井对地层变形有严格要求的工程

施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖

管棚宜选用加厚的φ80～φ180mm焊接钢管或无缝钢管制作

双向相邻管棚的搭接长度不小于3m

钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大20～30mm

裂缝分类

表面裂缝

主要是温度裂缝，一般危害性较小，但影响外观质量

深层裂缝

部分地切断了结构断面，对结构耐久性产生一定危害

贯穿裂缝

由表面裂缝发展而形成

它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的

裂缝发生原因

（1）水泥水化热影响

混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关，混凝土越厚，水泥用量越大，内部温度越高

（2）内外约束条件的影响

在中心区产生压应力，在表面产生拉应力

若拉应力超过混凝土的抗拉强度，混凝土将会产生裂缝

（3）外界气温变化的影响

混凝土内部温度是由水泥水化热引起的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加

（4）混凝土的收缩变形

表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢

表面的干缩受到中心部位混凝土的约束，因而在表面产生拉应力出现裂缝

在设计上，混凝土表层布设抗裂钢筋网片，可有效地防止混凝土收缩时产生干裂

（5）混凝土的沉陷裂缝

支架、支撑变形下沉会引发结构裂缝，过早拆除模板支架易使未达到强度的混凝土结构发生裂缝和破损

给排水管道

（1）开挖方式：机械开挖时槽底预留200～300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平

（2）扰动处理：超挖深度不超过150mm时可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施

燃气管道

（1）开挖方式：当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖且有地下水时，槽底预留值不小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高

（2）回填材料：不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填；距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10％、直径不得大于0.1m，且均匀分布

（3）扰动处理：与给排水管道处理一致，另外，超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理

热力管道

回填材料：不得回填淤泥、腐殖土及有机物质；碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物

铺设要求

（1）铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动

（2）应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量

（3）应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施

（4）应采取措施防止HDPE膜受风力影响而破坏

（5）HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制，监理必须全程监督膜的焊接和检验

（6）施工中应注意保护HDPE膜不受破坏，车辆不得直接在HDPE膜上碾压

铺设施工

（1）为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏，HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”，铺设时应将卷材自上而下滚铺，并确保铺贴平整

（2）铺设边坡HDPE膜时，为避免HDPE膜被风吹起和被拉出周边锚固沟，所有外露的HDPE膜边缘应及时用沙袋或者其他重物压上

（3）根据焊接能力合理安排每天铺设HDPE膜的数量，在恶劣天气来临前，减少展开HDPE膜的数量，做到能焊多少铺多少。冬期严禁铺设

（4）及时填写膜铺设施工记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档

试验性焊接

（1）每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接

（2）在试焊样品上标明样品编号、焊接人员编号、焊接设备编号、焊接温度、环境温度、预热温度、日期、时间和测试结果；并填写HDPE膜试样焊接记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档

生产焊接

（1）通过试验性焊接后方可进行生产焊接

（2）除了在修补和加帽的地方外，坡度大于1:10处不可有横向的接缝

（3）边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少1.5m

观感检验

（1）每卷HDPE膜卷材应标识清楚，表面无折痕、损伤，厂家、产地、性能检测报告、产品质量合格证、海运提单等资料齐全

（2）厚度不应小于1.5mm；膜的幅宽不宜小于6.5m

卷边对称性检验

沿管道整个圆周内的接口卷边应平滑、均匀、对称，卷边融合线的最低处（A）不应低于管道的外表面

接头对正性检验

接口两侧紧邻卷边的外圆周上任何一处的错边量（V）不应超过管道壁厚的10%

卷边切除检验规定

在不损伤对接管道的情况下，应使用专用工具切除接口外部的熔接卷边

卷边应是实心圆滑的，根部较宽

卷边切割面中不应有夹杂物、小孔、扭曲和损坏

每隔50mm应进行一次180°的背弯检验，卷边切割面中线附近不应有开裂、裂缝，不得露出熔合线