二建《市政》，3表+经典真题剖析管道功能性试验核心考点

水压试验

（1）压力管道分为预试验和主试验阶段

（2）水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行

（3）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验

（4）不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验

严密性试验

（1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行

（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验

（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管道处于地下水位以下时，或不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道，除达到设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级也应检验合格，可采用内渗法测渗水量，符合规范要求时，可不必进行闭水试验

（4）不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量

特殊管道严密性试验

大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或 预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时：

（1）压力管道可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段

（2）无压管道应认同为严密性试验合格，不再进行闭水或 闭气试验

管道试验长度

（1）除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km

（2）无压力管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔抽样选取，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段

（3）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验

试验方案主要内容

后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施

压力管道试验准备工作

（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象

（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件

（3）水压试验前应清除管道内的杂物

（4）应做好水源引接、排水疏导等方案

无压管道闭水试验准备工作

（1）管道及检查井外观质量已验收合格

（2）开槽施工管道未回填土且沟槽内无积水

（3）全部预留孔应封堵，不得渗水

（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水

（5）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下

（6）应做好水源引接、排水疏导等方案

闭气试验适用条件

（1）适用于混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验

（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃

（3）下雨时不得进行闭气试验

管道内注水

应从下游缓慢注入，注人时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除

浸泡时间

（1）球墨铸铁管（水泥砂浆衬里）、钢管（水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h

（2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h

（3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h

水压试验

（1）预试验阶段

将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压

（2）主试验阶段

停止注水补压，稳定15min；15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格

闭水试验

（1）试验水头

试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准

（2）合格判定

从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格

闭气试验

（1）将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值

（2）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格