二建《市政》，供热管道的分类及施工、安装要求

热媒种类

蒸汽热网

可分为高压、中压、低压蒸汽热网

热水热网

高温热水热网t>100℃

低温热水热网t≤100℃

所处地位

一级管网（一次热网）

在设置一级换热站的供热系统中，从热源至换热站的供热管网

二级管网（二次热网）

在设置一级换热站的供热系统中，从换热站至热用户的供热管网

敷设方式

地上（架空）敷设

高支架（H ≥4m）、中支架（2m≤H<4m）、低支架（H<2m）

此种敷设方式广泛应用于工厂区和城市郊区

地下敷设

城镇集中供热管道广泛采用，可分为管沟敷设和直埋敷设

系统形式

开式系统

直接消耗一次热媒，中间设备极少，但一次热媒补充量大

闭式系统

一次热网与二次热网采用换热器连接，一次热网热媒损失很小，但中间设备多，实际使用较广泛

供回

供水管（汽网时：供汽管）

从热源至热用户（或换热站）的管道

回水管（汽网时：凝水管）

从热用户（或换热站）返回热源的管道

依据

建设单位或设计单位提供的城镇平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料

定线测量

（1）测量应按主线、支线的次序进行

（2）管线的起点、终点、各转角点及其他特征点应在地面上定位

（3）地上建筑、检查室、支架、补偿器、阀门等的定位可在管线定位后实施

竣工测量

竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，竣工测量宜选用施工测量控制网

施工准备

（1）施工前，应对工程影响范围内的障碍物进行现场核查

（2）对工程施工影响范围内的各种既有设施应采取保护措施

（3）开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应采取降水或地下水控制措施

（4）降水之前，应按当地水务或建设主管部门的规定，将降水方案报批或组织进行专家论证

（5）穿越既有设施或建（构）筑物时，其施工方案应取得相关产权或管理单位的同意

冬雨期施工

（1）施工时，应加强边坡、支撑、土堤等部位的检查

（2）土方开挖不宜在冬期施工

（3）采用表层土翻耕耙松防止冻结法开挖土方时，其翻耕深度一般不小于0.3m

（4）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结

穿越工程

（1）必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用

（2）在穿越施工中和掘进施工后，穿越结构上方土层、各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜和塌陷

焊接前准备

应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案

管道安装与焊接

（1）管道安装顺序：先安装主线，再安装检查室，最后安装支线

（2）钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建（构）筑物等的墙壁中

（3）管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm

（4）管道穿越建（构）筑物的墙板处应按设计要求安装套管，穿墙套管两侧与墙面距离应大于20mm；套管高出楼板面的距离应大于50mm

（5）套管与管道之间的空隙应采用柔性材料填充

（6）不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接

（7）管道支架处不得有环形焊缝

（8）壁厚不等的管口对接，应按规定做削薄处理

0℃以下的环境中焊接

（1）现场应有防风、防雪措施

（2）焊接前应清除管道上的冰、霜、雪

（3）应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热，预热温度应根据焊接工艺确定

（4）焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却

不合格焊缝的返修

（1）对需要返修的焊缝，应分析缺陷产生的原因，编制焊接返修工艺文件

（2）返修前应将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认

（3）补焊部位的坡口形状和尺寸应防止再次产生焊接缺陷及便于焊接操作

（4）当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高，根部缺陷只允许返修一次

（5）同一部位的返修次数不应超过两次

直埋保温管安装

（1）管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求

（2）同一施工段的等径直管段宜采用相同厂家、相同规格和性能的预制保温管、管件及保温接头

（3）当日工程完工时应对未安装完成的管端采取临时封堵措施，并应对裸露的保温层进行封端防水处理

（4）带泄漏监测系统的保温管，焊接前应测试信号线的通断状况和电阻值，合格后方可对口焊接。信号线的位置应在管道的上方，相同颜色的信号线应对齐

（5）在施工中，信号线必须防潮；一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥

（6）直埋管接头保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行；接头保温的结构、保温材料的材质及厚度应与预制直埋保温管相同

（7）直埋蒸汽管道应设置排潮管；钢质外护管应进行外防腐；工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底，焊缝应进行100%射线探伤检查

（8）直埋蒸汽管道外护管接口应在防腐层之前做气密性试验，试验压力应为0.2MPa，防腐层应采用电火花检漏仪检测

保温

（1）管道、管路附件和设备的保温应在压力试验、防腐验收合格后进行

（2）保温材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收，并应从进场的每批材料中，任选1～2组试样进行导热系数、保温层密度、厚度和吸水（质量含水、憎水）率等测定

（3）应对预制直埋保温管保温层和保护层进行复验，并应提供复验合格证明文件