知识点一、供热管道支、吊架安装
项目 | 内容要点 |
常用支、吊架 | 常用支架:固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧支架 |
常用吊架:刚性吊架、弹簧吊架 | |
作用 | 支吊架承受巨大的推力或管道的荷载,并协助补偿器传递管道温度伸缩位移(如滑动支架)或限制管道温度伸缩位移(如固定支架) |
支、吊架安装 | (1)管道支、吊架的安装应在管道安装、检验前完成 |
(2)管道支架支承面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,垫板不得大于两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接 | |
(3)管道支、吊架处不应有管道焊缝 | |
(4)有轴向补偿器的管段,补偿器安装前,管道和固定支架之间不得进行固定;有角向型、横向型补偿器的管段应与管道同时进行安装与固定 | |
(5)固定支架卡板和支架结构接触面应贴实,但不得焊接,以免形成“死点” | |
(6)固定支架、导向支架等型钢支架的根部,应做防水护墩 | |
(7)固定墩结构形式 一般为:矩形、倒“T”形、单井、双井、翅形和板凳形 |
【2016年】设置于供热管道型钢支架根部的护墩,其作用是( )。
A.防撞
B.防水
C.防变形
D.防冲击
【2019年】关于供热管道支、吊架安装的说法,错误的有( )。
A.管道支、吊架的安裝应在管道安装、检验前完成
B.活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求
C.调整支承面标高的垫板不得与钢结构焊接
D.有角向型补偿器的管段、固定支架不得与管道同时进行安装与固定
E.弹簧支、吊架的临时固定件应在试压前拆除
供热管道支、吊架安装:
(1)管道支、吊架的安装应在管道安装、检验前完成。支、吊架的安装位置应正确,标高和坡度应满足设计要求,安装应平整,埋设应牢固。
(2)活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求。
(3)管道支架支承面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,垫板不得大于两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
(4)有轴向补偿器的管段,补偿器安装前,管道和固定支架之间不得进行固定;有角向型、横向型补偿器的管段应与管道同时进行安装与固定。
(5)弹簧的临时固定件应在管道安装、试压、保温完毕后拆除。
【2017年】一般情况下,直埋供热管道固定墩不采用( )结构形式
A.矩形
B.翅形
C.正“T”形
D.板凳形
知识点二、法兰和阀门安装
供热管网 | 内容要点 |
法兰连接 | (1)法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴 |
(2)不得采用先加垫片并拧紧法兰螺栓,再焊接法兰焊口的方式进行法兰安装焊接 | |
(3)法兰内侧应进行封底焊 | |
阀门安装 | (1)阀门进场前应进行强度和严密性试验,试验完成后应进行记录 |
(2)阀门吊装应平稳,不得用阀门手轮作为吊装的承重点 | |
(3)当焊接球阀水平安装时应将阀门完全开启;垂直管道安装且焊接阀体下方焊缝时应将阀门关闭 | |
(4)阀门不得作为管道末端的堵板使用,应在阀门后加堵板,热水管道应在阀门和堵板之间充满水 |
知识点三、供热补偿器安装
(一)常用的补偿器形式
名称 | 补偿原理 | 特点 |
自然补偿 | 利用管道自身弯曲管段的弹性来进行补偿 | 利用管道自身的弯头来进行补偿,是最简单经济的补偿,在设计中首先采用,但一般补偿量较小,且管道变形时产生横向位移 |
波纹管补偿器 | 利用波纹管的可伸缩性来进行补偿 | 补偿量大,安装与检修都较方便,被广泛使用。但其内压轴向推力大,价格较贵,且对其防失稳有严格的要求 |
球形补偿器 | 利用球形的角位移来达到补偿的目的 | 补偿能力大,空间小,局部阻力小,投资少,安装方便,适合在长距离架空管上安装。但热媒易泄漏 |
套筒补偿器 | 利用套筒的可伸缩性来进行补偿 | 补偿能力大,占地面积小,成本低,流体阻力小,但热媒易泄漏,维护工作量大,产生推力较大 |
方形补偿器 | 利用4个90°弯头的弹性来达到补偿的目的 | 加工简单,安装方便,安全可靠,价格低廉,但占空间大,局部阻力大 |
附:旋转补偿器,主要由芯管、外套管及密封结构等组成,特点是其在管道运行过程中处于无应力状态;补偿距离长﹔无内压推力;密封性能好,由于密封形式为径向密封,不产生轴向位移,尤其耐高压。
【2015年】热力管网中,占据空间大的补偿器是( )。
A.球形补偿器
B.方形补偿器
C.套筒补偿器
D.波纹管补偿器
【2019年】供热管网旋转补偿器的突出特点是( )。
A.耐高压
B.补偿距离长
C.密封性能好
D.在管道运行中处于无应力状态
(二)补偿器作用及安装规定
项目 | 内容要点 |
作用 | 为了避免管道出现由于温度变化而引起的应力破坏,保证管道在热状态下的稳定和安全,必须在管道上设置各种补偿器,以释放管道的热伸长及减弱或消除因热膨胀而产生的应力 |
安装规定 | (1)补偿器应按设计要求进行预变位,预变位完成后应对预变位量进行记录 |
(2)补偿器应与管道保持同轴 | |
(3)补偿器应进行防腐和保温处理 | |
(4)轴向波纹管补偿器的流向标记应与管道介质流向一致 | |
(5)方形补偿器水平安装时,垂直臂应水平放置,平行臂应与管道坡度相同;预变形应在补偿器两端均匀、对称地进行 |
【2014案例节选】A公司承建一项DN400mm应急热力管线工程,采用钢筋混凝土高支架方式架设,利用波纹管补偿器进行热位移补偿。
安装班组在进行对口焊接时,发现部分管道与补偿器不同轴,且对口错边量较大。经对支架进行复测,发现存在质量缺陷(与支架加固无关),经处理合格。
问题3.指出补偿器与管道不同轴及错边的危害。
3.产生的危害:造成应力增大(应力集中、受力不均),导致补偿器破坏影响运行安全。
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